有色冶金及稀有金屬冶金廢水處理及利用

　　有色冶金廢水的來源為設備冷卻水、沖渣水、煙氣凈化系統(tǒng)廢水及濕法冶金過程排放或泄漏的廢水，其中后兩者是重點治理對象。

　　(1)重有色金屬冶煉廢水處理方法

　　重有色金屬冶煉廢水的處理常采用石灰中和法、硫化物沉淀法、吸附法、離子交換法、氧化還原法、膜分離法以及生化法等。這些方法可以根據(jù)水質和水量單獨或者組合使用。中和法是向含重有色金屬離子的廢水中投加中和劑(石灰、石灰石、碳酸鈉等)，使金屬離子與氫氧根反應，生成難溶的金屬氫氧化物沉淀，再加以分離除去。硫化物沉淀法是向廢水中投加硫化鈉或者硫化氫等硫化劑，使金屬離子與硫離子反應生成難溶的金屬硫化物，分離除去。該法的優(yōu)點是可分步沉淀金屬離子，且適應pH值范圍大;其缺點是硫化鈉價格高，處理程中產生硫化氫氣體易造成二次污染，另外，生成的細小金屬硫化物不易沉降。還原法是投加還原藥劑，將廢水金屬離子還原為金屬單質析出。常用的還原劑有鐵屑、銅屑、鋅粒和聯(lián)胺等。含銅廢水的處理可采用鐵屑過濾法，銅離子被還原后沉積于鐵屑表面而加以回收。含汞廢水可采用鋼、鐵等金屬還原法，廢水通過金屬屑濾床或與金屬粉混合反應，置換出金屬汞而與水分離。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

　　(2)輕有色金屬冶煉廢水處理方法

　　鋁冶煉廢水除氟途徑有兩種，一是從含氟廢氣的吸收液中回收冰晶石;二是對沒有回收價值且度較低的含氟廢水進行處理，除去其中的氟。含氟廢水處理方法有混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、電滲析法及電凝聚法等，其中混凝沉淀法應用較為普遍。按使用藥劑的不同，混凝沉淀法可以分為石灰法、石灰—鋁鹽法、石灰—鎂鹽法等。吸附法一般用于深度處理，即先把含氟廢水用混凝沉淀法處理，再用吸附法作進一步處理。

　　(3)稀有金屬冶煉廢水處理方法

　　稀有金屬和貴金屬種類繁多，原料復雜，不同生產過程產生的廢水均有差別，因此處理和回收工藝要注意針對廢水的特點，因地制宜采取相應的方法。在用氰化法提取黃金時會產生大量的含氰廢水，廢水中含氰化物約1600mg/L～2000mg/L，含銅離子約300mg/L～700mg/L，含硫氰根約600mg/L～1000mg/L。研究工者結合潼關縣小口金礦冶煉廠的生產實際，采用廢水酸化—沉淀—堿中和工藝對含氰廢水進行處理。研究結果表明，該工藝在除去廢水中的雜質離子的同時，回收了有價金屬銅，使氰化物返回系統(tǒng)，降低了氰化物消耗。按年處理礦產量1000t，年處理含氰廢水12000m3計算，采用該工藝科節(jié)約水處理成本26萬元左右，回收銅1.2kg/m3，年增加效益60萬元左右，實現(xiàn)了環(huán)境效益，社會效益和經濟效益的統(tǒng)一。