隔油一混凝氣浮一生化法又稱“老三套”工藝，其主要流程大致如下:

　　(1)浮油經(jīng)隔油池去除，實現(xiàn)部分油水分離;

　　(2)乳化油通過混凝、氣浮單元去除，基本實現(xiàn)廢水預處理的目標;

　　(3)剩余溶解油及有機物通過生化系統(tǒng)去除，然后排放。

　　但該工藝有很多缺點，如果破乳預處理達不到要求，乳化狀態(tài)的油得不到很好的去除而被帶入生化系統(tǒng)的曝氣池，則會導致油粒被吸附在菌膠團活性顆粒表面，阻礙氧的傳遞，導致好氧微生物窒息死亡，使得最終處理效率下降;另外，如果破乳后有機物含量依然很高，則往往可生化性較差，無法進入生化系統(tǒng)進行深度處理，因此對于高濃度的切削液廢水及其他含油污水，通常是不適用的。

　　采用混凝氣浮一生物接觸氧化法的聯(lián)用工藝處理機械加工切削液廢水，結(jié)果表明，在混凝階段采用鐵鹽或者鋁鹽效果都較好，COD去除率在70%以上，破乳后混合水的除油效果和生化處理效果可達80%左右，而在實際工程中，將破乳隔油后的切削液與廠內(nèi)其他廢水混合后進入氣浮一生物接觸氧化工藝，出水水質(zhì)較好，可達廢排放標準。上海某拖拉機內(nèi)燃機公司采用兩級混凝氣浮一生物接觸氧化法處理含乳化油廢水，結(jié)果表明油和COD平均去除率在90%以上;寧波某機械加工廠采用混凝氣浮一SBR一過濾的工藝處理切削液廢水，在COD初始濃度為20000mg/L時，通過破乳預處理與生化聯(lián)合，COD最終去除率在9_5%以上，出水達到國家二級標準。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　但同時也可以看出，該種方法處理的水其初始COD大多數(shù)較低，在幾千毫克升左右，即使有的初始濃度高，但在破乳后可達到生化處理的要求，可以應(yīng)用破乳一生化法，但如果破乳后有機物含量依然很大，則該套工藝便不適用了。該法其實就是在第一種方法的基礎(chǔ)上，外加了一套吸附的工藝，目的是對生化出水進行更進一步的處理，使生化出水仍不能達標的廢水通過吸附作用去除難沉降的懸浮物和部分有機物，從而使廢水達標排放。

　　某公司采用CAF渦凹氣浮一流砂過濾二級組合系統(tǒng)處理含乳化油加工廢水，在進水COD濃度為6000mg/L時，出水可在100mg/L以下，可達一級排放標準;某冷軋板車間采用有機破乳劑+PAC聯(lián)合破乳一氣浮一過濾法處理冷軋含油廢水，COD去除率在95%以上，出水達二級排放標準;某軸承廠采用混凝一生物接觸氧化一煤渣灰吸附法處理乳化廢水，進水COD濃度為15660mg/L時，出水在100mg/L以下，出水清澈透明、無色無嗅，效果較好。