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高鹽石化污水處理建議

中國(guó)污水處理工程網(wǎng) 時(shí)間:2018-4-8 16:53:10

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

  1反滲透濃水的處理建議:(1)目前,對(duì)于反滲透濃水尚沒(méi)有很好的處理方法。為達(dá)到節(jié)水減排的目的,需從以下2個(gè)方面采取措施:一是將部分濃水回用于原水,提高原水利用率,減少濃水生成量;二是濃水直接利用,提高濃水復(fù)用率,如熱電廠沖灰、鍋爐消煙除塵、作為制冷空調(diào)循環(huán)冷卻水或補(bǔ)充水等。(2)反滲透濃水中的有機(jī)物、水穩(wěn)劑等,可采用高級(jí)氧化法、電化學(xué)法等予以分解,多價(jià)金屬離子通過(guò)混凝沉淀法去除,出水可回用于反滲透進(jìn)水、循環(huán)水補(bǔ)水等。但需考慮投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。(3)某些情況下,將濃水與其他污水混合后排放,無(wú)論在可行性述是經(jīng)濟(jì)性上都是較好的選擇方案。

  2環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)污水的處理建議:(1)環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)污水可采用混凝沉淀、吸附、催化氧化等物理化學(xué)處理技術(shù)預(yù)處理,再采用活性污泥、生物膜及接觸氧化法等進(jìn)行生物處理,污水處理后可達(dá)標(biāo)排放。(2)環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)污水中含甘油及部分含氯化合物,可利用吸附、汽提等手段進(jìn)行資源化回收,不僅能增加經(jīng)濟(jì)效益,還能減輕后續(xù)生物處理的負(fù)荷。(3)采用多效蒸餾的方法可使環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)污水得到回用,但能耗較高。(4)采用新的環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)技術(shù)是減少污水排放量的根本手段。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

  3循環(huán)水排污水的處理建議:(1)從石化行業(yè)用水分布狀況看,循環(huán)冷卻水占生產(chǎn)總用水量的80%~90%,循環(huán)冷卻系統(tǒng)的補(bǔ)充水占企業(yè)新鮮水用量的30%~70%,由此可見(jiàn),石化行業(yè)節(jié)水減排的著眼點(diǎn)應(yīng)放在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。(2)膜分離技術(shù)是循環(huán)水排污水的主導(dǎo)處理技術(shù),經(jīng)深度處理的循環(huán)水排污水可循環(huán)回冷卻水系統(tǒng),或用作鍋爐用水。(3)對(duì)于煉廠泄露環(huán)境下的循環(huán)水,采用以生物酶水處理技術(shù)為主導(dǎo)的組合技術(shù),可迅速恢復(fù)水質(zhì)。

  4煉廠含鹽污水的處理建議:煉廠電脫鹽污水可單獨(dú)分離出來(lái),經(jīng)過(guò)厭氧生物濾池和曝氣生物濾池預(yù)處理后,再與部分含油污水合并進(jìn)一步生化處理,使污水達(dá)標(biāo)排放或深度處理后回用。