原油電脫鹽是為滿足下游常減壓蒸餾裝置加工要求所進(jìn)行的必不可少的原油預(yù)處理工藝，也是煉油企業(yè)降低能耗、減輕設(shè)備結(jié)垢和腐蝕、防止催化劑中毒的重要過(guò)程。該過(guò)程首先向煉制原油中注入一定比例的稀釋水，形成WO型乳化液，然后借助高壓電場(chǎng)和重力場(chǎng)的作用使溶解有鹽分的分散相水顆粒聚結(jié)并從連續(xù)油相中分離，從而實(shí)現(xiàn)原油脫鹽的目的，相應(yīng)產(chǎn)生的污水即為電脫鹽切水(或稱電脫鹽污水)。近年來(lái)，隨著原油劣質(zhì)化以及強(qiáng)化采油技術(shù)的普遍應(yīng)用，煉油企業(yè)加工重質(zhì)、劣質(zhì)原油的比例不斷增加，導(dǎo)致電脫鹽切水的復(fù)雜程度和分離難度不斷增大。目前國(guó)內(nèi)外大部分煉油企業(yè)都增設(shè)了電脫鹽切水除油預(yù)處理設(shè)備，藉此將切水中的含油濃度控制在200～550mgL，以降低對(duì)隔油池、氣浮池等后續(xù)污水處理流程的沖擊，同時(shí)回收大部分的原油，避免資源浪費(fèi)。

　　從切水除油預(yù)處理技術(shù)來(lái)看，國(guó)內(nèi)外煉油企業(yè)先后采用過(guò)加藥絮凝、重力沉降、粗�；�、射流氣浮、旋流分離等技術(shù)，但普遍存在諸如水力停留時(shí)間長(zhǎng)、除油效率低和運(yùn)行成本高等不足;且裝置多為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生大量揮發(fā)輕烴，污染周邊大氣環(huán)境。隨著“清污分流、污污分流、污污分治”的逐步實(shí)施，迫切需要緊湊、高效、密閉的切水除油預(yù)處理技術(shù)。雖然國(guó)內(nèi)外學(xué)者還圍繞膜分離、離心萃取、ELECO電化學(xué)除油、超聲波破乳等單元技術(shù)開(kāi)展了針對(duì)性的應(yīng)用研究，但迄今尚缺乏工業(yè)應(yīng)用案例。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

    近十多年來(lái)，在“單元技術(shù)高效化、常規(guī)技術(shù)復(fù)合化”等研發(fā)理念的指引下，含油污水除油處理技術(shù)領(lǐng)域出現(xiàn)了將分散相油滴粗�；�與水力旋流分離技術(shù)復(fù)合、超聲波輔助沉降分離和水力旋流分離技術(shù)復(fù)合、氣浮分離與低強(qiáng)度水力旋流分離技術(shù)復(fù)合、水力旋流分離技術(shù)與錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)復(fù)合等一體化技術(shù)。最為成功且最為引人矚目的當(dāng)推氣浮分離與低強(qiáng)度水力旋流分離復(fù)合一體化技術(shù)，該技術(shù)是20世紀(jì)90年代末期西方石油大國(guó)針對(duì)海上油田采出水處理提出的、近五年來(lái)在國(guó)內(nèi)外得到廣泛關(guān)注的一種緊湊高效含油污水處理新技術(shù)，相應(yīng)的設(shè)備被稱為緊湊型氣浮裝置(CompactFlotationUnit，CFU)、氣旋浮裝置、旋流氣浮一體化裝置等。美國(guó)Schlumberger公司、美國(guó)Cameron公司、美國(guó)CETCOOilfieldServices公司、英國(guó)OpusMaxim公司、德國(guó)SiemensWater公司、法國(guó)VeoliaWaterSolutions&Technologies(VWS)公司等十多家水處理設(shè)備供應(yīng)商先后推出了相應(yīng)的工業(yè)化產(chǎn)品，部分產(chǎn)品迄今已經(jīng)取得了巨大的商業(yè)化成功。在上述背景下，利用自主研發(fā)的BIPTCFU-Ⅲ-4型氣旋浮含油污水處理樣機(jī)首次在國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了氣旋浮含油污水復(fù)合處理技術(shù)應(yīng)用于電脫鹽切水除油預(yù)處理的研究，以期為電脫鹽切水分級(jí)達(dá)標(biāo)處理提供一條切實(shí)可行的技術(shù)解決方案。