由于制藥廢水具有難降解的特點，單一處理工藝有時不能保證出水效果，因此國內(nèi)外采用組合工藝處理制藥廢水的研究都比較多。組合工藝主要以化學法和生物法為主體工藝進行展開，達到較好的處理效果。劉香蘭等采用超聲波混凝工藝處理重慶市北碚區(qū)大新藥業(yè)的制藥廢水，制藥廢水COD為6～9g/L，pH為5左右。在超聲波輻射時間為1000s，PAC投加量為0.3g/L時處理效果最佳，COD和NH3-N的去除率分別為61.24%、58.63%。施加超聲波，可加快廢水中有機物的熱運動、提高比表面積，有機物與混凝劑碰撞形成共沉物的速率提高，從而強化混凝效果。李亞峰等以100mL的硝基苯原水為研究對象，采用微波-Fenton工藝得到優(yōu)化實驗條件為：微波輻照功率為125W，輻照時間為5min，F(xiàn)e3+的濃度為20mmol/L，腐殖酸的質(zhì)量濃度為20mg/L，H2O2的濃度為3.5mmol/L，pH為3～6。此條件下，初始質(zhì)量濃度為75mg/L的硝基苯降解率達到96.1%，出水質(zhì)量濃度低于2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省時節(jié)能、不帶入新的污染物、礦化度高、操作簡單等優(yōu)點受到廣大學者的青睞，以Fenton為主體的聯(lián)合工藝更是近年來研究的熱點。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　單獨采用一般的好氧工藝處理高含量制藥廢水，對有機物含量有一定的限制，有機物含量過高會對好氧微生物有一定抑制作用，也容易出現(xiàn)供氧不足的狀況，曝氣電耗大，氧利用率低，處理效果不理想。微電解-混凝組合工藝預處理制藥廢水，生物處理和活性炭吸附深度處理的研究表明，微電解混凝預處理可減少污染物的毒性，提高廢水可生化性，生物處理去除大部分的COD，活性炭吸附法作為處理進一步去除剩余的非生物降解的顆粒。預處理后COD和SS的去除率分別為66.9%和98.9%，組合處理工藝的COD去除率達96%，出水水質(zhì)達到GB8978-1999三級標準各項指標。周俊采用催化氧化預處理+水解酸化+接觸氧化組合工藝處理合成類制藥廢水，進水COD=25g/L，預處理后COD去除率為85%，處理后出水COD≤0.5g/L，pH為6～9，該系統(tǒng)合理的流程組合充分體現(xiàn)工藝設(shè)計的合理性和先進性，并能有效的達到處理制藥廢水的目的。

　　宋吉娜等采用Fenton氧化-混凝沉淀-水解酸化-好氧工藝處理COD為高達16～20g/L的制藥廢水，好氧工藝之前去除了部分COD并提高了可生化性，再與低COD為1.8～2.2g/L的設(shè)備清洗排水和生活污水混合，最后經(jīng)過好氧工藝處理，出水COD達標。MABR中試實驗系統(tǒng)，包括水解酸化預處理，MABR工藝和活性炭吸附深度處理，用于處理高負荷制藥廢水。對MABR工藝的研究表明，MABR工藝能有效去除98%以上的COD和90%的氨。單膜曝氣的條件下，COD和NH4+-N容積負荷分別能夠達到1311g/(m3·d)和48.2g/(m3·d)，氧的利用率可高達45%。深度處理后，MABR系統(tǒng)出水保持穩(wěn)定，COD低于200mg/L，NH4+-N的質(zhì)量濃度低于3mg/L。