制藥工業(yè)相對于其它產(chǎn)業(yè)，具有原料成分復雜、生產(chǎn)過程多樣、產(chǎn)品種類繁多等特點。制藥過程中產(chǎn)生的廢水污染物含量高、可生化降解性差、水質(zhì)水量變化大，是較難處理的工業(yè)廢水之一。制藥工業(yè)污染物排放標準體系由6個分標準組成，即發(fā)酵類、化學合成類、提取類、中藥類、生物工程類和混裝制劑類。發(fā)酵類制藥廢水來源于發(fā)酵、過濾、萃取結(jié)晶，提煉、精制等過程。主要污染指標是pH、色度、BOD5、COD，SS、動植物油、氨氮和TOC含量，急性毒性，總鋅含量和總氰化物含量等。成分復雜，碳氮比失物化處理法通常情況下是用于高含量或生化性較差制藥廢水的預處理，也可用于后續(xù)的深度處理。主要的物理化學處理方法有混凝、吸附、氣浮、離子交換及膜分離法等�；炷悄壳氨容^成熟的一項廢水處理技術(shù)，通常作為預處理工藝。蘇焱順等采用混凝沉淀工藝預處理某制藥企業(yè)中高含量制藥廢水，COD的去除率可達到40%以上。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
魏新渝等對Osmonics的DK和DL納濾膜深度處理抗生素制藥廢水的效果進行試驗研究，結(jié)果表明，在相同條件下，DK膜的通量隨時間的下降幅度較小，截留率較大;隨著溶質(zhì)含量或溶液溫度的升高，納濾膜的通量下降幅度增大，截留率增大。膜分離技術(shù)可精細到分子水平，在污染物分離過程中無需添加任何藥劑，且無任何相變，在制藥廢水深度處理方面有很大的發(fā)展空間。周瑜等研究ABR-MBR聯(lián)合工藝處理高含量制藥廢水，進水COD為2500mg/L左右，可生化性差，出水水質(zhì)達標。DolarD等研究了混凝-微濾預處理后采用反滲透和納濾處理制藥廢水，出水效果很好，污染物去除率基本達到100%，并成功進行了膜清洗。
