煤化工廢水是一種污染物成分極其復(fù)雜、難降解物質(zhì)較多的高濃度有機(jī)廢水，含有油類、酚類、氰化物、硫化物等多種污染物。其中，油類污染物雖不屬于我國(guó)優(yōu)先控制的污染物質(zhì)，但在煤化工廢水處理中也屬于難處理污染物，如處理不好，會(huì)影響后續(xù)處理單元的正常運(yùn)行。

　　含油廢水處理技術(shù)

　　靜置沉降法

　　靜置沉降法是運(yùn)用斯托克斯原理，利用油和水的密度差及油和水的不相溶性，在靜止?fàn)顟B(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在煤化工水中的輕油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層，而分散在煤化工水中的重油珠在重力作用下緩慢下沉、分層，油珠上浮或下沉速度取決于油珠顆粒的大小、油與水的密度差及流體的黏度。如溫度30～40℃時(shí)，焦油和水的相對(duì)密度差別較大，但黏度也大，故不宜選此溫度。若溫度太高，重焦油難以和水分離。因此，一般選擇70～80℃為宜。靜置沉降法能接受任何濃度的煤化工含油廢水，同時(shí)除去大量的焦油(主要是浮油、粗分散油)和懸浮固體等雜質(zhì)，雖然靜止時(shí)間長(zhǎng)，所需儲(chǔ)槽容積大，但方法簡(jiǎn)單，易操作，是目前普遍采用的一種初步除油方法。如某化工廠處理煤氣化洗滌水，采用靜置沉降罐處理，靜止時(shí)間約為100h，處理后的焦油含量約為100mg/L。

　　氣浮法

　　氣浮法是利用在油水懸浮液中釋放出的大量微氣泡(10～120μm)，依靠其表面張力作用吸附分散于水中的微小油滴，氣泡的浮力不斷增大上浮，最終達(dá)到分離的目的。氣泡的出現(xiàn)使水和顆粒之間密度差增大，且顆粒直徑也比原油油滴大，所以上升速度明顯提高。即當(dāng)1個(gè)氣泡(或多個(gè)氣泡)附著在1個(gè)油滴上時(shí)可增加油滴垂直上升速度，從而脫除直徑比50μm小得多的油滴。氣浮法的特點(diǎn)是處理量大，可把直徑大于25μm的油粒(主要是浮油、分散油)基本去除。該法的工藝較為成熟，已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石化廢水處理，但在煤化工含油廢水處理中應(yīng)慎重使用。因?yàn)闅飧》椒ū容^適合油密度小于0.94的含油廢水，而煤化工廢水中含有大量密度大于1的重質(zhì)焦油，這樣廢水中的粉塵、重質(zhì)焦油和輕質(zhì)焦油會(huì)與氣泡混合在一起，無(wú)法實(shí)現(xiàn)三相有效分離。另外，煤化工廢水含有揮發(fā)酚、氨等物質(zhì)，經(jīng)氣浮法易夾帶逸出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境造成惡劣影響。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　過(guò)濾法

　　過(guò)濾法是使廢水通過(guò)設(shè)有孔眼的裝置或由某種顆粒介質(zhì)組成的濾層，利用其截留、篩分、慣性碰撞等作用，使廢水中的油分(主要是浮油、分散油及部分乳化油)得以去除。因?yàn)槊夯�工廢水具有一定的粉塵量和黏度，過(guò)濾法應(yīng)用在煤化工廢水除油的關(guān)鍵是采用合適的過(guò)濾材料和反沖洗方式。如雙介質(zhì)過(guò)濾器，上層用1.6～2.5m的焦炭(密度為0.7)，下層用0.8～1.2m的細(xì)砂(密度為1)。含油廢水從過(guò)濾器上部進(jìn)入，

　　首先經(jīng)過(guò)焦炭過(guò)濾，然后經(jīng)細(xì)砂過(guò)濾，通過(guò)過(guò)濾器切面積的速率不大于15m3/(m2·h)。過(guò)濾器一般設(shè)有2臺(tái)，1臺(tái)在線過(guò)濾，1臺(tái)反洗，反洗周期主要由床層阻力降來(lái)決定，一般15h左右清洗1次，首先通入空氣松散床層，然后用過(guò)濾速度5倍的清水沖洗，整個(gè)清洗再生約需30min。

　　粗�；�法

　　粗�；�法是利用油、水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力相差懸殊的特性，油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和空隙內(nèi)形成油膜，當(dāng)油膜增大到一定厚度時(shí)，在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結(jié)成較大的油粒，便于粒徑較大的油珠從水中分離。實(shí)現(xiàn)粗�；�的方式主要有2種，潤(rùn)濕聚結(jié)和碰撞聚結(jié)。潤(rùn)濕聚結(jié)理論建立在親油性粗粒化材料的基礎(chǔ)上，親油性粗�；�材料對(duì)液體有著不同的潤(rùn)濕度，兩相在接觸表面體現(xiàn)出不同的潤(rùn)濕角，當(dāng)液體中的兩相在同一表面潤(rùn)濕角之差大于70°時(shí)，兩相可以分離。當(dāng)含油廢水流經(jīng)由親油性材料組成的粗�；�床時(shí)，分散油滴便在材料表面濕潤(rùn)附著，導(dǎo)致材料表面幾乎全被油包圍，之后流經(jīng)的油滴也更容易潤(rùn)濕附著在上面，附著的油滴不斷聚結(jié)擴(kuò)大最終形成油膜。由于浮力和反向水流沖擊作用，油膜開(kāi)始脫落，材料表面得到一定更新。脫落的油膜到水相中仍形成油滴，該油滴粒徑比聚結(jié)前的要大，達(dá)到了粗�；�的目的。含油廢水潤(rùn)濕聚結(jié)除油材料有聚乙烯、聚丙烯塑料聚結(jié)板等。碰撞聚結(jié)理論建立在疏油材料基礎(chǔ)上。無(wú)論是由粒狀的或是纖維狀的粗�；�材料組成的粗�；�床，其空隙均構(gòu)成互相連續(xù)的通道，猶如無(wú)數(shù)根直徑很小、相互交錯(cuò)的微管。當(dāng)含油廢水流經(jīng)該床時(shí)，由于粗粒化材料是疏油的，2個(gè)或多個(gè)油滴有可能同時(shí)與管壁碰撞或相互碰撞，其沖量足以將它們合并為一個(gè)較大的油滴，從而達(dá)到粗�；�的目的。含油污水碰撞聚結(jié)除油材料有碳鋼、不銹鋼聚結(jié)板等。粗�；�法在煤化工含油廢水中的應(yīng)用具有廣闊的發(fā)展前景，可作為含乳化油廢水的處理及回收方法。該技術(shù)關(guān)鍵是粗粒化填充材料，材料的形狀主要有纖維狀和顆粒。粗粒法對(duì)煤化工廢水入水含塵量要求很高，若含塵量高，粗�；�材料將被堵塞，從而影響粗�；�效率和使用壽命。因此，粗�；�的預(yù)處理是非常關(guān)鍵的。