焦化廢水產(chǎn)生于煉焦、制氣過(guò)程，廢水排放量大，成分復(fù)雜，含有大量的苯酚類及其衍生物、苯類及其衍生物、吡啶類化合物、喹啉類化合物和稠環(huán)化合物等有機(jī)污染物，還含有氰、無(wú)機(jī)氟離子等有毒有害物質(zhì)，廢水色度高，較難生物降解。一般焦化廠經(jīng)過(guò)二級(jí)生化處理后，廢水中的COD、色度、氨氮等還不能滿足國(guó)家或地方的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)以及回用要求，因此仍需要進(jìn)行深度處理。

　　高級(jí)氧化法有臭氧組合氧化技術(shù)、光催化氧化法、電化學(xué)氧化技術(shù)、濕式催化氧化技術(shù)以及超聲波處理技術(shù)等。

　　1)臭氧氧化技術(shù)組合：臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中大多數(shù)有機(jī)物、微生物迅速反應(yīng)，可除去廢水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用，包括UV/O3法等。用臭氧氧化印染廢水，分別采用UV/O3、O3、UV等工藝氧化酚類化合物，發(fā)現(xiàn)只有在酸性時(shí)，臭氧才是主要的氧化劑。在一定pH值下，3種方法的處理效果為UV/O3>O3>UV。

　　2)光催化氧化法：光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應(yīng)，產(chǎn)生具有較強(qiáng)反應(yīng)活性的電子(空穴對(duì))。這些電子(空穴對(duì))遷移到顆粒表面，便可以參與和加速氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行。光催化氧化技術(shù)比傳統(tǒng)的化學(xué)氧化法具有明顯的優(yōu)勢(shì)，如無(wú)需化學(xué)試劑，操作條件容易控制，無(wú)二次污染，加之TiO2化學(xué)穩(wěn)定性高、無(wú)毒且成本低，具有潛在的優(yōu)勢(shì)。用紫外光催化氧化處理焦化廢水，在最佳光催化條件下，可使出水COD值由472mg/L降至100mg/L以下;色度由500倍降至100倍以下。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　3)電化學(xué)氧化技術(shù)：電化學(xué)氧化又稱電化學(xué)燃燒，其基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。目前的研究表明，電化學(xué)氧化法氧化能力強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生二次污染，是一種前景比較廣闊的廢水處理技術(shù)。用PbO2/Ti作電極用來(lái)降解焦化含酚廢水，電解2h后，COD值從2143mg/L降到226mg/L，同時(shí)760mg/L的NH3-N也被去除。

　　4)濕式催化氧化技術(shù)：根據(jù)催化劑在體系中的存在形式分為均相催化濕式氧化和非均相催化濕式氧化。均相催化劑由于催化劑在分子或離子水平上獨(dú)立起作用，因此分子活性高，使得氧化效率較高。當(dāng)組合H2O2、O2等氧化劑時(shí)，可進(jìn)一步提高自由基的產(chǎn)生速率，從而提高廢水處理效率。用O3/H2O2耦合氧化系統(tǒng)來(lái)處理印染廢水，適宜的H/O為0.8，處理30min后COD、色度和UV254的去除率分別為42.3%、94.0%和64.7%。

　　5)超聲波處理技術(shù)：超聲降解水體中的有機(jī)物是一物理化學(xué)降解過(guò)程，其主要源于超聲空化效應(yīng)及由此引發(fā)的物理和化學(xué)變化。空化出來(lái)的氣泡停留時(shí)間很短，幾乎是剛剛生成便立刻受到來(lái)自相鄰壓縮區(qū)的壓力，造成這些氣泡在極短時(shí)間內(nèi)迅速崩潰消失，并在其周圍的極小空間范圍內(nèi)產(chǎn)生局部高溫和局部高壓，伴隨出現(xiàn)強(qiáng)烈的沖擊波。這些極端環(huán)境足以將泡內(nèi)氣體和液體交界的介質(zhì)加熱產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基，如·OH、·HO2等，從而促進(jìn)有機(jī)物的水相燃燒反應(yīng)。