制藥廢水的處理要求越來越高，難度越來越大，為了使得其處理的更加徹底，如今的處理方法都不會采用一種，大多都是兩兩結(jié)合或者更多，這就是復合脫色法。一般而言，制藥廢水的處理與脫色都是一起處理的，如朱雷等人的Eu摻雜ZnO光催化劑降解制藥廢水中用水熱法將醋酸鋅(Zn)和六水合硝酸銪(Eu)制成復合納米棒光催化材料粉體，結(jié)合氫氧化鈉沉淀劑來處理廢水，結(jié)果表明，水熱反應溫度為160℃時，3%的Eu加上ZnO合成的復合納米棒光催化材料效果較滿意，時間為6h，波長為365nm處紫外燈光照射時間為150min是其脫色率達38.8%，COD的清除率達57.5%。單一的廢水處理也同樣可以使用復合脫色法，在肖玉峰的制藥廢水處理中使用了水力空化技術(shù)與臭氧氧化法。水力空化技術(shù)的原理是流體的壓降現(xiàn)像在液體外部壓力低于飽和蒸汽壓的條件下會演變出一系列復雜的變化，變化過程大致如下產(chǎn)生壓降現(xiàn)象后，流體中的氣體會發(fā)生膨脹甚至溶出，當周圍壓力增大時，空化泡的體積會急劇減小甚至消失，在這一瞬間所產(chǎn)生的超大壓強會使得其產(chǎn)生一系列反應，實驗結(jié)果表明此法對COD的清除率為49.95%。

　　關(guān)曉琳等人在研究制藥廢水的處理時采用了膜法富氧曝氣與好氧-厭氧-好氧相結(jié)合的方法，曝氣是指將空氣中的強行注入向中的過程，其目的是獲得足夠的溶解氧，此研究中將板式富氧膜與膜生物反應器相結(jié)合處理廢水，結(jié)果表明在COD為2000～2500mg/L、反應時間30～45min，富氧曝氣的效果達到峰值，COD去除率在83%之上。林旭龍采用了混凝法與生物接觸好氧法進行廢水脫色處理，生物接觸好氧法是指在曝氧法的基礎(chǔ)上，形成生物膜以后，投放微生物，使得微生物吸附在生物膜上起到活性污泥與生物過濾的作用。研究表明水力停留時間越長，反應越穩(wěn)定，對有色基團的清除率越高，最高可達88.6%。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　制藥廢水的處理是當今社會較為關(guān)注的問題，現(xiàn)代化工業(yè)長期的發(fā)展使得廢水處理和脫色的方法不斷更新，如今大多數(shù)的制藥廢水處理都采用復合法，單一處理的方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)處理的要求和程度。實際生產(chǎn)中，通常采用某一種方法與高級氧化法聯(lián)用，操作簡單，節(jié)省時間，處理效果較好。相對于復合法來說，少數(shù)單一的方法如今幾乎已被淘汰如膜過濾法、保險粉法等，而一些新興的生物處理法，如植物修復法，操作繁瑣且較難控制，目前應用并不十分廣泛。但生物處理法是未來處理工業(yè)廢水的主要研究和發(fā)展方向之一，具有巨大的潛力和環(huán)保作用，也符合國家“節(jié)能減排”的政策，值得大力推廣。

　　實際上，制藥工業(yè)廢水自身具有顯著的特點，若僅采用傳統(tǒng)工業(yè)廢水處理的方法既不能保證處理的效果，也不符合制藥企業(yè)的要求，且處理成本高，清除效率差，極大的浪費人力和物力。目前，我國還沒有制訂專門針對制藥廢水處理的標準和體系，導致各藥企僅按普通工業(yè)廢水的標準進行處理，這一現(xiàn)象十分普遍，且還未見有較好的解決方法。希望各藥企和政府部門共同努力，積極配合，全面研發(fā)，早日完善制藥工業(yè)廢水處理的標準，提高我國制藥工業(yè)廢水處理的效率，降低排放，保護生態(tài)環(huán)境。