將兩種或兩種以上的絮凝劑經(jīng)過改性或在特定條件下進(jìn)行一系列化學(xué)反應(yīng)后合成新的絮凝劑即復(fù)合絮凝劑。不同絮凝劑經(jīng)復(fù)合后優(yōu)缺點(diǎn)互補(bǔ)，克服了單一絮凝劑適用范圍較窄的缺點(diǎn)，從而提高了絮凝效果，擴(kuò)大了使用范圍。目前復(fù)合絮凝劑主要有無機(jī)高分子復(fù)合絮凝劑、有機(jī)復(fù)合絮凝劑和無機(jī)-有機(jī)復(fù)合絮凝劑。其中對無機(jī)-有機(jī)復(fù)合絮凝劑的報道較多，是復(fù)合絮凝劑的研究與應(yīng)用重點(diǎn)。

　　無機(jī)-有機(jī)復(fù)合絮凝劑具有無機(jī)絮凝劑的電中和以及有機(jī)絮凝劑的吸附架橋能力，絮凝效果大幅增加，而且可制備出在特定條件下使用的絮凝劑。雖然復(fù)合絮凝劑也存在難降解、污染環(huán)境的問題，但其適用水質(zhì)范圍廣、效率高，且投加量大量減少，有機(jī)成分含量降低，仍不失為一種優(yōu)良的絮凝劑。邵穎等將一定質(zhì)量比的殼聚糖(CTS)和聚合鋁(PAC)用強(qiáng)磁力攪拌微熱熟化1d，制成復(fù)合絮凝劑。結(jié)果表明：處理初始質(zhì)量濃度分別為56、53mg/L的含Zn2+、Cu2+煉鋼廢水時，分別投加n(CTS)∶n(PAC)為0.1和0.2的復(fù)合絮凝劑，加入3.5mg/L的復(fù)合絮凝劑就能達(dá)到投加6.0mg/LPAC的去除效果;在pH為5.5、n(CTS)∶n(PAC)為0.2、投藥量為3.5mg/L時，PAC-CTS復(fù)合絮凝劑絮凝效果最佳�？梢娨訮AC為主的復(fù)合絮凝劑既能降低成本，又彌補(bǔ)了單獨(dú)使用CTS或PAC的缺陷。尹大偉等用PAC-CTS復(fù)合絮凝劑處理60mg/L含Pb2+和Cu2+的合成廢水，pH=8、投加量為4mg/L時，Cu2+去除率為84%;投加量為5mg/L時Pb2+去除率為72%。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　PACCTS可發(fā)揮無機(jī)-有機(jī)絮凝劑的協(xié)同作用，使絮凝效果提高、投藥量降低。JieCao制成HPAM-CTS有機(jī)復(fù)合絮凝劑顆粒，該顆粒平均粒徑為1mm，含大量—COO-、—NH3、—OH、—CONH2和—NH2基團(tuán)。研究發(fā)現(xiàn)：該復(fù)合絮凝劑對Cu2+、Pb2+、Hg2+的去除率隨絮凝劑用量的增加而增加;當(dāng)pH從2.2增加到4.2時對3種金屬離子的去除率顯著增加，pH從4.2增加到5.5時，對Cu2+和Hg2+的去除率已達(dá)到最大，對Pb2+的去除率還在增加，且選擇順序為Cu2+>Pb2+>Hg2+。復(fù)合絮凝劑在一定程度上改善了絮凝性能，但在應(yīng)用中還存在一些問題。如有機(jī)復(fù)合絮凝劑使用成本高，產(chǎn)物難降解且污染環(huán)境等。因此復(fù)合絮凝劑的復(fù)合因素以及復(fù)合機(jī)理、有效成分的配比和篩選，制備工藝流程的設(shè)計和處理重金屬廢水的可行性等方面尚需探索。