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船舶生活污水處理技術(shù)

中國污水處理工程網(wǎng) 時間:2015-1-23 14:12:22

污水處理技術(shù) | 匯聚全球環(huán)保力量,降低企業(yè)治污成本

隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,海洋運輸成為物流環(huán)節(jié)越來越重要的一環(huán)。船舶航行過程中產(chǎn)生的生活廢水對海洋環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。為了應(yīng)對這一危機,國際海事組織(IMO)于2006年10月13日正式通過了IMO.MEPC159(55)決議,該決議對“MARPOL 73/78國際防污公約”附Ⅳ有關(guān)船舶生活污水處理裝置做出了全新的、更加嚴(yán)格的要求。

和城市生活污水相比,船舶生活污水作為一種特殊的生活污水,其產(chǎn)生和排放受到船舶和海洋雙重環(huán)境條件的限制,二者主要區(qū)別在于:(1)船舶生活污水排泄周期較短,且船用廁所衛(wèi)生器具往往直接使用海水進(jìn)行沖洗,故其COD、總懸浮固體物和含鹽量均大于市政生活污水,污染負(fù)荷較高;(2)船舶生活污水的產(chǎn)生和排放波動性較大,流量不穩(wěn)定。

污水的常用處理方法分為物化法、生化法、電化學(xué)法3種。物化法效率較低,應(yīng)用較少。市政生活污水處理通常采用生化法,但應(yīng)用于船舶生活污水 處理時面臨諸多難題:(1)需要專業(yè)人員長時間培養(yǎng)馴化細(xì)菌;(2)污水負(fù)荷大幅度變化時處理能力差;(3)裝置體積較大;(4)活性污泥容易引發(fā)惡臭等。電化學(xué)法則不存在上述問題:它直接將電流用于處理過程,避免了培養(yǎng)細(xì)菌;可隨時開啟電源進(jìn)行處理,操作簡單方便;污水中的鹽類有利于增加電導(dǎo)率,減小電解能耗;不需要長時間自然沉降,避免了船舶震蕩的影響。因此,采用電化學(xué)法處理船舶生活污水具有明顯優(yōu)勢。

在電化學(xué)處理法中,電絮凝操作簡單、效率高、投資小,對固體懸浮物的去除有非常好的效果,但對于可溶性有機物的去除效率較低;而電解法可高效產(chǎn)生強氧化性的羥基自由基等,能有效去除可溶性有機物。筆者將電絮凝技術(shù)和電解技術(shù)耦合,綜合二者的優(yōu)勢實現(xiàn)了對船舶生活污水的高效處理,采用單因素優(yōu)化方法研究了污水的電絮凝處理過程,確定了最佳操作條件,再采用電解法進(jìn)行深度處理,取得了良好的處理效果。

1 實驗部分
 
1.1 儀器與試劑
 
儀器:KW-10KW大功率型直流穩(wěn)壓/恒流開關(guān)電源,深圳市科安特電子有限公司;90 L箱式噴砂機,寧波市鑫歐噴砂機械設(shè)備有限公司;SX2-4-10箱式電阻爐,天津市中環(huán)實驗電爐有限公司;FE20型實驗室pH計,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;78-1型磁力加熱攪拌器,金壇市富華儀器有限公司;DF-Ⅱ集熱式磁力加熱攪拌器,江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司; DRB200型數(shù)字式消解器,美國哈希公司;DR3900型臺式可見分光光度計,美國哈希公司。

主要試劑及材料:氫氧化鈉、草酸、五水四氯化錫、三氯化銻、硝酸鉛、硝酸銅、氟化鈉、十二烷基磺酸鈉、六水硝酸鑭、濃鹽酸、濃硝酸、正丁醇,皆為分析純。原裝HACH低量程COD消解液。30 mm× 20 mm ×1 mm 鈦板,100 mm×100 mm ×1 mm 鈦板,100 mm×100 mm ×1 mm 鐵板。

實驗所用生活廢水取自天津大學(xué)石化中心廁所下水道,加入相應(yīng)量的海鹽,初始pH為8.9,COD為1 800 mg/L。

1.2 Ti/SnO2-Sb2O3/β-PbO2-La電極的制備
 
將含SnCl4和SbCl3的電極涂布液用毛刷均勻涂覆到經(jīng)過噴砂、堿洗脫油和草酸刻蝕處理的鈦板上,經(jīng)過多次干燥和煅燒之后得到Ti/SnO2-Sb2O3極板,再在其表面陽極電沉積含La的β-PbO2層,即可得自制Ti/SnO2-Sb2O3/β-PbO2-La電極。

1.3 實驗方法
 
(1)電絮凝法預(yù)處理船舶生活污水。實驗裝置如圖 1所示:以鐵板作為陽極,鈦板作為陰極,陰、陽極板尺寸皆為100 mm × 100 mm × 1 mm,極板間距18 mm(無特殊說明時),轉(zhuǎn)速 1 400 r/min,放置于大燒杯中。取2 000 mL廢水加入此電絮凝裝置中進(jìn)行預(yù)處理,反應(yīng)一定時間后取樣,靜置后取上層清液,以其COD為考察目標(biāo)。

(2)電解法深度處理船舶生活污水。實驗裝置如圖 1所示:以自制Ti/SnO2-Sb2O3 /β-PbO2-La極板作為陽極,鈦板作為陰極,陰、陽極板尺寸皆為30 mm×20 mm×1 mm,極板間距8 mm,轉(zhuǎn)速400 r/min,放置于小燒杯中。取130 g電絮凝預(yù)處理后的清液加入此電解裝置中進(jìn)行深度處理,反應(yīng)一定時間后取樣,以其COD為考察目標(biāo)。

 圖 1 電絮凝法、電解法處理船舶生活污水裝置

1.4 實驗原理
 
電絮凝預(yù)處理:在外加直流電作用下,陽極鐵板發(fā)生氧化反應(yīng),生成Fe2+,其與陰極還原產(chǎn)生的OH-發(fā)生聚合反應(yīng)生成具有很強吸附能力的Fe(OH)2絮凝物,把污水中懸浮的固體物質(zhì)黏附在一起而沉降;同時陰極產(chǎn)生的氫氣微小氣泡和電解水時陽極產(chǎn)生的氧氣微小氣泡也將帶動固體懸浮物上浮,從而達(dá)到分離懸浮物、凈化水質(zhì)的目的。

電解深度處理:通電后,一方面吸附到陽極極板上的污染物直接被氧化,另一方面陽極生成的強氧化性羥基自由基和Cl-生成的次氯酸、次氯酸根離子等也可把污染物氧化成CO2和H2O等,從而達(dá)到消除污染物的目的。

1.5 分析方法
 
COD采用HJ/T 399—2007快速消解分光光度法測定。COD去除率按式(1)計算:

 式中:η ——COD去除率,%;

c0——處理前的污水COD,mg/L;

ct——處理后的污水COD,mg/L。

2 結(jié)果與討論
 
2.1 絮凝預(yù)處理過程
 
2.1.1 電流密度對COD去除率的影響
 
在電絮凝時間為40 min、鹽度為1%、極板間距為18 mm條件下,電流密度分別取0.002 5、0.005、0.010、0.015、0.020、0.025 A/cm2,相應(yīng)的COD去除率分別為46.38%、50.72%、60.14%、62.31%、63%、63.77%。可見電流密度<0.010 A/cm2時,COD去除率隨電流密度增強而增大;當(dāng)電流密度>0.010 A/cm2后,COD去除率基本恒定;電流密度過大時容易導(dǎo)致陽極極板過度鈍化,引起其他副反應(yīng)。因此,最佳電流密度選定為0.010 A/cm2。

2.1.2 電絮凝時間對COD去除率的影響
 
電絮凝時間對廢水COD的去除也有很大影響。在電流密度為0.010 A/cm2、鹽度1%、極板間距18 mm條件下,當(dāng)電絮凝時間為10、20、30、40、50、60 min時,COD去除率依次為45.83%、52.08%、56.25%、60%、61%、62.08%?梢钥闯,電絮凝時間<40 min時,COD去除率隨電絮凝時間延長而迅速增大;當(dāng)電絮凝時間>40 min后,COD去除率升高趨勢趨于平緩。這是由于電絮凝初期污水中固體懸浮物濃度高,電絮凝效果好,隨反應(yīng)的進(jìn)行,固體懸浮物濃度降低,電絮凝效果變得不明顯。尤其是40 min后,隨時間延長,COD去除率基本恒定。因此,考慮實際耗電量等因素,40 min為最佳電絮凝時間。

2.1.3 污水鹽度對COD去除率的影響
 
在電流密度為0.010 A/cm2、電絮凝時間為 40 min、極板間距為18 mm條件下,加入不同量的粗制海鹽來調(diào)節(jié)船舶生活污水的鹽度,圖 2為不同鹽度下的COD去除率。

 圖 2表明,在0.1%~2.5%的鹽度范圍內(nèi),COD去除率隨鹽度增大而降低。這是因為鹽度過高時,大量離子聚集在極板表面,阻礙了電絮凝過程中傳質(zhì)的進(jìn)行,且容易導(dǎo)致電流泄漏,影響最終的處理效果。從圖 2還可看出,電解槽電壓隨鹽度增大逐漸減小,有利于降低反應(yīng)的能耗。綜合以上因素,選取鹽度1%為最佳條件。

在電流密度為0.010 A/cm2、電絮凝時間40 min、鹽度1%條件下,考察不同極板間距下船舶生活污水COD的去除率,見圖 3。圖 3表明,COD去除率隨極板間距的增大而降低,但幅度很小?紤]到實際裝置安裝過程的難易程度和污水日處理量,以及極板間距過小容易導(dǎo)致電流短路等因素,確定18 mm的極板間距為最佳條件。

 2.1.5 污水初始pH對COD去除率的影響
 
在電流密度為0.010 A/cm2、電絮凝時間為 40 min、鹽度為1%、極板間距為18 mm條件下,加入H2SO4溶液或NaOH溶液來調(diào)節(jié)船舶生活污水的初始pH,圖 4為不同初始pH時COD的去除率。

 從圖 4可以看出,酸性及中性條件下,COD去除率基本保持恒定,但pH較高時,電極容易鈍化,COD去除率略有下降。從電絮凝后最終pH的變化曲線還可看出,初始pH越小,電絮凝過程中pH增幅越大,最終均為中性或堿性?紤]到電絮凝過程中的成本問題,選擇初始pH中性狀態(tài)進(jìn)行電絮凝更為理想。

2.2 電解深度處理過程
 
2.2.1 電流密度對COD去除率的影響
 
電流密度對電解深度處理電絮凝廢水COD的去除率有顯著影響,圖 5為電絮凝后廢水COD去除率隨電流密度的變化情況(電解時間3 h,鹽度 1%)?梢钥闯,電流密度<0.06 A/cm2時,COD去除率隨電流密度增大而顯著增大;當(dāng)電流密度>0.06 A/cm2后,COD去除率提高幅度減;且電流密度為0.06 A/cm2時,電解深度處理后廢水的COD已降低至120 mg/L,達(dá)到MARPOL73/78國際防污公約附則Ⅳ中COD≤125 mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,電解深度處理過程中最佳電流密度選定為0.06 A/cm2。

 2.2.2 電解時間對COD去除率的影響
 
電解時間對電絮凝后廢水COD的去除也有很大影響,圖 6為電絮凝后廢水COD去除率隨電解時間的變化情況(電流密度0.06 A/cm2、鹽度1%)。

 從圖 6可以看出,電解時間<3 h時COD去除率和電解時間幾乎成正比例增長關(guān)系;當(dāng)電絮凝時間超過3 h后,COD去除率升高趨勢減緩,這是由于廢水中有機物濃度降低。因此考慮實際耗電量等因素,3 h為最佳電解深度處理時間。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

3 結(jié)論
 
采用電絮凝—電解耦合技術(shù)處理船舶生活污水,在電絮凝預(yù)處理過程中,電流密度0.010 A/cm2、電絮凝時間40 min、鹽度1%、極板間距18mm、pH接近中性時,COD去除率可達(dá)到64%;隨后用自制Ti/SnO2-Sb2O3 /β-PbO2-La電極進(jìn)行電解深度處理,電流密度0.06 A/cm2、電解時間180 min、pH為弱堿性時,COD總?cè)コ蔬_(dá)到93%。