摘要：對(duì)含有表面活性劑的廢水（以下簡(jiǎn)稱(chēng)表活廢水）進(jìn)行了傅里葉紅外光譜分析（FTIR），結(jié)果表明，廢水中所含表面活性劑主要為環(huán)烷酸鈉。采用次氯酸鈣（Ca（ClO）2）和活性炭-Ni催化氧化處理，在Ca（ClO）2投加量為4 500 mg/L，活性炭-Ni投加量為7 000 mg/L時(shí)，反應(yīng)90 min，出水COD為158.91 mg/L，去除率達(dá)62.92%。

催化氧化出水經(jīng)沸石吸附處理，在pH為6.85，吸附時(shí)間為2 h，沸石投加量為17 g/L的條件下，吸附出水COD和油含量分別為88.92 mg/L和2.53 mg/L，去除率分別為45.65%和90.02%，均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。催化劑活性炭-Ni和吸附劑沸石均具有較穩(wěn)定的活性，在重復(fù)使用20次后，出水COD的去除率僅分別降低了1.16%和1.32%。

目前，我國(guó)許多油田已陸續(xù)進(jìn)入二次采油的后期開(kāi)發(fā)，原油產(chǎn)量遞減速度加快，經(jīng)濟(jì)效益下降。為了提高水驅(qū)后剩余油的采收率，油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中大多進(jìn)行三次采油。表面活性劑驅(qū)作為很重要的助劑，在三次采油中得到越來(lái)越廣泛的使用。為達(dá)到更高的采油率，表面活性劑的加量逐漸提高，致使采油廢水中的表面活性劑濃度日益增大。

研究表明，當(dāng)廢水中表面活性劑的濃度達(dá)到1MG/L時(shí)，水體就可能會(huì)出現(xiàn)大量持久性泡沫，致使水體發(fā)臭；當(dāng)表面活性劑在水體中的濃度超過(guò)臨界膠束濃度后能對(duì)水體中的不溶或微溶的污染物產(chǎn)生增溶作用，從而改變水體性質(zhì)，增加廢水的處理難度，提高處理成本；另外，表活廢水的大量排放，不僅會(huì)直接毒害水生生物，而且還會(huì)降低水體中的溶解氧，尤其是含有氮、磷的表面活性劑會(huì)造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化。

因此，含表面活性劑的采油廢水有效處理的重要性日益突出。但表面活性劑的使用屬于稠油熱采化學(xué)輔助增效措施，并非常規(guī)措施，而大部分的表面活性劑屬于第3類(lèi)有機(jī)物，即環(huán)狀烴類(lèi)及其衍生物，此類(lèi)環(huán)狀有機(jī)物性質(zhì)穩(wěn)定，特別是五環(huán)及以上的環(huán)狀烴，需要較高的氧化還原電位破壞化學(xué)鍵。

因此，采油廢水中的表面活性劑難以用常規(guī)的廢水處理方法去除。

1實(shí)驗(yàn)部分

1.1實(shí)驗(yàn)儀器及藥品

實(shí)驗(yàn)試劑'鄰菲�筮�、硫酸汞，分析純，成都貝斯特試劑有限公司生產(chǎn)；碳酸鈉(Na2CO3)、硫酸亞鐵銨、濃硫酸、氧化鎳(NiO)、次氯酸鈣(Ca(ClO)2)等均為分析純，成都科龍化工試劑廠提供；粉煤灰、活性炭、鈣基土、沸石、硅藻土等試劑均為工業(yè)級(jí)。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

取一定量的水樣于燒杯中進(jìn)行靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，分別考察不同試劑加量對(duì)COD去除率的影響。其中COD濃度采用K2Cr2O7法測(cè)定，COD去除率計(jì)算公式為COD。分別為鉆井廢水的初始COD和反應(yīng)。時(shí)刻的COD(MG/L)；PH采用PH-25精密酸度計(jì)測(cè)定；含油量采用紅外分光測(cè)油儀測(cè)定。

2結(jié)果與討論

2.1廢水水質(zhì)分析

研究中的廢水來(lái)自于中海石油有限公司天津分公司埕北油田。表活廢水經(jīng)混凝處理(最佳混凝條件：混凝劑PAC投加量為2500MG/L，助凝劑PAM投加量為50MG/L，混凝PH為7.02)后進(jìn)行催化氧化。原水水質(zhì)和混凝后的水質(zhì)指標(biāo)如表1所示，原水的傅里葉紅外光譜圖如上圖1所示。具體參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

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