摘要：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)研究了6-APA制藥廠生化處理出水的臭氧氧化特性及其動(dòng)力學(xué)規(guī)律。結(jié)果表明，當(dāng)臭氧濃度為27.5 mg/L，氣水接觸時(shí)間為80 min時(shí)，COD、UV254、NH3-N和色度的去除率分別可達(dá)72.95%、73.28%、72%和96.25%，達(dá)到《發(fā)酵類制藥廢水工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21903-2008）排放控制要求。擬合結(jié)果表明，在0~10、10~30和30~90 min時(shí)段內(nèi)，臭氧氧化過(guò)程遵循擬一級(jí)反應(yīng)，但反應(yīng)速率逐漸降低。當(dāng)氣水接觸時(shí)間為30 min時(shí)，廢水可生化性可由0.1提高至0.35，采用臭氧/生物處理的聯(lián)合工藝也有望使出水達(dá)到相同的排放控制要求。
6-氨基青霉烷酸(6-APA)是合成各種半合成青霉素的重要醫(yī)藥中間體。目前，國(guó)際上較為流行的方法為直通工藝，即直接采用青霉素鉀的碳酸鉀反萃取液進(jìn)行酶裂解反應(yīng)制取6-APA的工藝。6-APA生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要包括種子培養(yǎng)及發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的廢酸水、各種廢母液、釜?dú)堃杭跋床紡U水等。此類廢水成分非常復(fù)雜，屬于一種治理難度較大的發(fā)酵類制藥廢水。
目前，國(guó)內(nèi)對(duì)發(fā)酵類制藥廢水普遍采用水解-好氧交替的生物處理方法進(jìn)行處理，雖然可以使廢水的COD濃度從幾萬(wàn)降低到幾百，但是生化處理后的出水仍難以滿足現(xiàn)行制定的發(fā)酵類制藥水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，這是因?yàn)樗幸恍╇y以降解的抗生素殘留效價(jià)、大分子難降解有機(jī)物。臭氧(O3)氧化深度處理城市生活污水、工業(yè)廢水中的難降解有機(jī)物的氧化已有較多報(bào)道，但對(duì)發(fā)酵類制藥廢水中的有機(jī)物在臭氧氧化過(guò)程中的降解與轉(zhuǎn)化鮮有報(bào)道。具體參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
本實(shí)驗(yàn)研究了6-APA制藥廠生化處理出水的臭氧氧化特性及其動(dòng)力學(xué)，為選擇合適的臭氧組合工藝、實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的工業(yè)廢水無(wú)害化深度處理提供理論依據(jù)。
1材料與方法
1.1實(shí)驗(yàn)水質(zhì)
實(shí)驗(yàn)原水為內(nèi)蒙古某6-APA制藥廠水解酸化-CASS-接觸氧化工藝處理后的企業(yè)實(shí)際外排水，水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
1.2實(shí)驗(yàn)裝置和方法
實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示。
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