摘要：污泥含水率高影響污泥后續(xù)處置。利用化學(xué)藥劑對(duì)污泥進(jìn)行深度脫水處理可使污泥減量化、穩(wěn)定化。為提高深度脫水效果，對(duì)添加劑進(jìn)行了種類和添加量的優(yōu)化研究（石灰、工業(yè)石灰、粉煤灰、硅藻土、十二烷基磺酸鈉和飛灰；5%、10%、15%、20%、25%和30%），另外，還進(jìn)行了復(fù)合投加實(shí)驗(yàn)。研究結(jié)果表明，石灰、工業(yè)石灰、粉煤灰的深度脫水效果最好；復(fù)合添加中，25%石灰+5%粉煤灰，20%石灰+10%粉煤灰，10%石灰+20%粉煤灰的深度脫水效果最好。5%的石灰或者工業(yè)石灰的添加劑量使干化污泥pH值達(dá)到12.25，粉煤灰、硅藻土、十二烷基磺酸鈉和飛灰的添加對(duì)干化污泥pH值影響相對(duì)要小。

我國(guó)污泥年產(chǎn)量(以含水率80%計(jì))在)2010年已超過(guò)2000萬(wàn)t，預(yù)計(jì)2020年將超過(guò)6000萬(wàn)t�！笆�二五”期間，我國(guó)將新增污水處理能力9000萬(wàn)m3/d，按照污水處理量運(yùn)行負(fù)荷率75%，污泥(含水率80%)產(chǎn)量為6t污泥/104m3污水計(jì)算，“十二五”期間新增污泥產(chǎn)量為4.05*104t/d。

然而產(chǎn)量如此巨大的污泥得到有效處理處置的比例卻不高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，不能安全有效處理處置的脫水污泥占到總量的70%。原因之一就是污泥含水率高，直接影響了后續(xù)的污泥處置工藝及處置效果，污泥深度脫水/干化的重要性不言而喻。

污泥的石灰深度脫水是目前應(yīng)用比較廣泛的藥劑調(diào)理深度脫水方法，相對(duì)于其他的深度脫水/干化工藝，如生物干化、熱干化、微波干化和太陽(yáng)能干化等工藝，它更安全有效、運(yùn)行穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)成本較低，對(duì)污泥中重金屬也有一定的穩(wěn)化作用。石灰深度脫水后的污泥處置，以水泥窯的協(xié)同處置居多也有制磚等其他建材利用的案例1。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

但是生產(chǎn)石灰的過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳，而且石灰深度脫水后的污泥PH較高，資源化利用有限，并且深度脫水后污泥固體質(zhì)量增加較多，深度脫水效率有限。因而，現(xiàn)在有學(xué)者在研究尋找更好的藥劑或者藥劑組合。

本研究嘗試了幾種藥劑，如工業(yè)石灰，粉煤灰、硅藻土、飛灰和十二烷基磺酸鈉，并與石灰進(jìn)行了比較，試圖從中找出效率更高的藥劑或者藥劑組合，優(yōu)化石灰深度脫水工藝。這些藥劑是污水處理或者污泥處理中使用過(guò)的藥劑，能夠改善污泥脫水性能。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)樣品與裝置

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