某制藥廠是一家生產(chǎn)化學(xué)原料藥及醫(yī)藥中間體的企業(yè)，該制藥廠品種多、產(chǎn)量小、同一生產(chǎn)線交替生產(chǎn)不同產(chǎn)品.有時(shí)在同一生產(chǎn)車間同時(shí)生產(chǎn)幾個(gè)產(chǎn)品。

關(guān)鍵字：PACT工藝  制藥廢水  廢水處理

1.工程概況

某制藥廠是一家生產(chǎn)化學(xué)原料藥及醫(yī)藥中間體的企業(yè)，該制藥廠品種多、產(chǎn)量小、同一生產(chǎn)線交替生產(chǎn)不同產(chǎn)品.有時(shí)在同一生產(chǎn)車間同時(shí)生產(chǎn)幾個(gè)產(chǎn)品。正是因?yàn)檫@種生產(chǎn)特點(diǎn)，使產(chǎn)生的工藝廢水水質(zhì)波動(dòng)大、廢水中的污染成分變化頻繁，生產(chǎn)廢水中含有大量難降解物質(zhì)和生物有毒物質(zhì).給廢水處理帶來很大困難該制藥廠早在1984年就建有1座廢水處理站.其工藝為傳統(tǒng)的二級(jí)好氧生物法，設(shè)計(jì)出水CODQ的質(zhì)量濃度小于等于300mg/ L 2008年國家環(huán)保總局發(fā)布了制藥工業(yè)廢水排放系列標(biāo)準(zhǔn).該公司按照GB21904--2008((化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。對(duì)原廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行了改造。

新建廢水處理系統(tǒng)采用鐵炭微電解一厭氧一好氧組合處理工藝，于2009年7月投入調(diào)試運(yùn)行，在試運(yùn)行中，系統(tǒng)不穩(wěn)定，致使出水COD0質(zhì)量濃 度未能達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的突出問題表現(xiàn)在好氧段：①在好氧池中出現(xiàn)大量泡沫。嚴(yán)重時(shí)泡沫大量溢出，帶走污泥.導(dǎo)致無法正常曝氣控制DO值。消泡劑和水霧消泡均不能有效改善運(yùn)行狀態(tài)。②污泥分解嚴(yán)重，SV加值高，有時(shí)高 達(dá)到90%以上。生物種類少，活性差。③由于污泥沉降性差，大量污泥從二沉池流出進(jìn)入絮凝沉淀池，不僅增加了絮凝沉淀池運(yùn)行負(fù)荷.也使MLSS 濃度指標(biāo)控制困難。

針對(duì)新建廢水處理系統(tǒng)試運(yùn)行中存在的問題，經(jīng)小試試驗(yàn)確定在新建廢水處理系統(tǒng)采用PACT (Powdered Actived Carbon Treatment Process)技術(shù)。 經(jīng)過近la的運(yùn)行表明.該技術(shù)較好地解決了試運(yùn)行中出現(xiàn)的問題.大大提高了廢水處理系統(tǒng)的處理效果，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)達(dá)標(biāo)排放。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

2.廢水水質(zhì)

該制藥廠共有6個(gè)化學(xué)合成制藥車間.每年生產(chǎn)原料藥、醫(yī)藥中間體30余種，正常情況下同一時(shí)段有近l0個(gè)產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn).不同的時(shí)段其產(chǎn)品組合不同。產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水量為800～1200m3/d. 廢水水質(zhì)情況及排放水標(biāo)準(zhǔn)限值如表1所示。（工業(yè)用水與廢水）

具體內(nèi)容請(qǐng)下載附件：PACT工藝處理合成制藥廢水