絲綢廢水中含有染料、表面活性劑、固色劑、酸、堿以動及蠶絲上的雜質(zhì)與水解產(chǎn)物等，有機物濃度高、波范圍大，色度較深。絲綢印染廢水出有機污染物濃度高、組分復雜、色度深且波動大的特點，需要進行深度處理。

處理方法：

傳統(tǒng)活性污泥法
依據(jù)廢水的自凈作用發(fā)展而來的廢水在經(jīng)過沉砂、初沉等工序進行一級處理后，進入推流式曝氣池，在曝氣和水力條件下，曝氣池中的水均勻地流動，廢水從入口流向出口，前端液流不與后端液流混合。在曝氣池中，廢水中的有機物絕大部分被微生物吸附、氧化分解，生成無機物，然后進入沉淀池。曝氣池內(nèi)廢水濃度從池首至池尾是逐漸下降的，由于在曝氣池內(nèi)存在這種濃度梯度，廢水降解反應的推動力較大，效率較高，對廢水處理的方式較靈活。

SBR工藝
進水、曝氣、沉淀在一個池子中完成。一般由多個池子構(gòu)成一組，各池工作狀態(tài)輪流變換運行，單池由撇水器間歇出水，故又稱為序批式活性污泥法。將傳統(tǒng)的曝氣池、沉淀池由空間上的分布改為時間上的分布，形成一體化的集約構(gòu)筑物，并利于實現(xiàn)緊湊的模塊布置，在反應階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反應器相應地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。作為沉淀池，避免了泥水混合液流經(jīng)管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時間短，效率高。最大的優(yōu)點是節(jié)省占地。但自動化控制要求很高，并需要大量的電控閥門和機械撇水器，稍有故障將不能運行，一般必須引進全套進口設備。 由于一池有多種功能，相關設備不得已而閑置，曝氣頭的數(shù)量和鼓風機的能力必須稍大。池子總體容積也不減小。

生物活性炭
生物活性炭的處理效果受進水水質(zhì)影響，COD去除率會出現(xiàn)波動。是進水有機污染物濃度較高時，其中難降解物質(zhì)含量也相對較高， 而微生物對廢水中難降解物質(zhì)的去除效果有限。

絲綢廢水處理工藝比較：

缺氧-生物接觸氧化法處理絲綢印染廢水COD有較好去除效果，進水COD為900~2500mg/L時，出水COD低于300mg/L，平均去除率為82%。系統(tǒng)對進水COD的變化具有較好的適應性，能夠適應絲綢印染廢水COD波動大的特點。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關技術文檔。

生物活性炭對進一步去除絲綢印染廢水中的難降解物質(zhì)有較好效果，對染液色度有較高的去除率，是深度處理絲綢印染廢水的有效途徑之一。

缺氧-接觸氧化-混凝氣浮-生物活性炭組合工藝處理絲綢印染廢水，處理效果穩(wěn)定，實際工程運行良好。