生物柴油是以含油動植物油脂、工程藻類、廢棄油脂等為原料制成的一種可再生的清潔含氧液體燃料,可與石化柴油以任意比例混合,制成生物柴油混合燃料。生物柴油廢水的主要成分和動植物油脂加工廢水類似,含有動植物油,酸、堿、無機(jī)鹽、固體懸浮物和大量有機(jī)物等。生物柴油為長鏈脂肪酸的單烷基酯，分子量大，廢水屬于高濃度的有機(jī)廢水，廢水可生化性較差，是一種難處理的高濃度有機(jī)廢水。生物柴油廢水主要產(chǎn)生于水洗階段，是一種集懸浮油、乳化油、溶解性有機(jī)物及鹽于一體的多相體系。

根據(jù)生物柴油廢水的水質(zhì)特性，采用常規(guī)生化處理方法難以使出水穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而單純采用物理、化學(xué)或物化方法處理效果并不理想，生物柴油廢水生化性差，但廢水成分能生化。因此，介紹幾種簡單的組合工藝來處理生物柴油廢水。

好氧—厭氧組合工藝
好氧吸附處理系統(tǒng)中，由于吸附劑的吸附滯留作用，延長了污染物質(zhì)在系統(tǒng)中的停留時間，理論上系統(tǒng)的吸附容量越大，污質(zhì)被截留在系統(tǒng)中的時間越長。在截留過程中，不同有機(jī)污質(zhì)在吸附質(zhì)的表面和空隙中可經(jīng)過好氧與部分厭氧反應(yīng)而逐步降解，這一降解作用將降低系統(tǒng)中被吸附污質(zhì)的量，從而維持系統(tǒng)的吸附能力。厭氧吸附處理：厭氧吸附裝置和試驗步驟與好氧吸附試驗相同，差別是在處理過程中不補(bǔ)充嚗氣。處理流程連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，直到加入廢水原液批次后，厭氧吸附處理系統(tǒng)吸附趨向飽和為止。，由于廢水樣本的差異，好氧吸附各級系統(tǒng)中COD、石油和動植物油效果的去除率有一定變化，尤其是后期進(jìn)水COD、石油和動植物油的含量增大。對吸附處理系統(tǒng)進(jìn)行嚗氣供氧，可有效提高系統(tǒng)中被吸附有機(jī)污質(zhì)的生物降解率，從而維持系統(tǒng)的吸附能力，石油和動植物油去除率始終保持在較高的水平，經(jīng)過處理的廢水可達(dá)標(biāo)排放。

隔油沉淀／氣�。疷ASB／SBR／MBR組合工藝
預(yù)處理／UASB／SBR，回用工藝采用MBR。生產(chǎn)廢水經(jīng)過粗格柵進(jìn)入隔油沉淀池，進(jìn)行初步隔油和沉淀，去除水中大部分的浮油。隔油池隔出的油脂排人１儲油池儲存。經(jīng)過隔油沉淀池后，廢水進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié)以及ｐＨ調(diào)整。廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池的泵提升至氣浮池、進(jìn)行破乳、除油，同時降低廢水的COD，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷。通過厭氧菌分解水中有機(jī)物，為后續(xù)的好氧處理提供有利的水質(zhì)條件。UASB的出水在沉淀池進(jìn)行固液分離，然后在SBR池內(nèi)進(jìn)行好氧處理。在SBR池內(nèi)通過好氧微生物降解去除水中的有機(jī)污染物，并經(jīng)沉淀后通過潷水器出水。SBR出水進(jìn)入MBR反應(yīng)池，出水經(jīng)消毒后達(dá)到回用的要求。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

預(yù)處理+生化處理工藝
根據(jù)生物柴油是生物質(zhì)能的一種，它是生物質(zhì)利用熱裂解等技術(shù)得到的一種長鏈脂肪酸的單烷基酯。生物柴油是含氧量極高的復(fù)雜有機(jī)成分的混合物，這些混合物主要是一些分子量大的有機(jī)物，幾乎包括所有種類的含氧有機(jī)物。系統(tǒng)采用物化預(yù)處理+主體生化工藝，物化預(yù)處理主要作用是提高廢水可生化性，將長鏈有機(jī)物分解成短鏈小分子，然后進(jìn)入生化系統(tǒng)處理。該工藝成熟，系統(tǒng)出水穩(wěn)定，使系統(tǒng)出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。