一、發(fā)酵法生產(chǎn)甘油產(chǎn)生的廢水主要為淀粉質(zhì)原料的發(fā)酵廢水、提取廢水和洗滌廢水.除提取廢水為高濃度生物難降解廢水外,其它可生化性均較好。發(fā)酵甘油生產(chǎn)過(guò)程中的淀粉質(zhì)原料浸泡廢水固體懸浮物質(zhì)量濃度高和提取廢水難以生物降解。水洗滌剩余殘?jiān)?,得到的洗渣水即為發(fā)酵甘油生產(chǎn)提取廢水 ,蒸餾過(guò)程中 ,發(fā)酵液中殘余糖類(lèi)、菌體蛋白等在高溫下發(fā)生較為復(fù)雜的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng) ,產(chǎn)物極其復(fù)雜,因此 ,發(fā)酵甘油提取廢水是一種高濃度、高色度的難生物降解廢水。

二、發(fā)酵甘油的生產(chǎn)經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、淀粉糖化、發(fā)酵、甘油提取、精制等幾個(gè)工序，主要生產(chǎn)原料為芭蕉芋淀粉，產(chǎn)生的廢水即為淀粉質(zhì)原料浸泡廢水、設(shè)備沖洗水、發(fā)酵廢水、提取廢水.廢水成分主要為淀粉、糖類(lèi)、脂類(lèi)、色素類(lèi)、焦糖化和美拉德反應(yīng)產(chǎn)物等，屬于高質(zhì)量濃度有機(jī)廢水.在發(fā)酵甘油的生產(chǎn)過(guò)程中，原材料消耗較大，大部分殘留在廢水和廢渣里，廢水水質(zhì)復(fù)雜，特別是提取廢水，質(zhì)量濃度很高、色度大，成分主要為較復(fù)雜的焦糖化反應(yīng)和美拉德反應(yīng)產(chǎn)物，生化處理前需要預(yù)處理。

三、廢水水質(zhì)：

 四、原料浸泡廢水的沉淀法預(yù)處理

UASB反應(yīng)器不適宜于干處理懸浮物含量很高的廢水。由于原料浸泡水中固體懸浮物(ss)含量較高，若直接進(jìn)入反應(yīng)器中，在底部污泥區(qū)會(huì)使污泥粘接在一起活占據(jù)一部分有效容積，影響厭氧污泥與廢水的混合接觸，使系統(tǒng)負(fù)荷承受能力下降，同時(shí)在出水區(qū)會(huì)出現(xiàn)污泥流失，從而降低了厭氧污泥的活性，而且，過(guò)多的厭氧污泥進(jìn)入后續(xù)好氧池，會(huì)對(duì)好氧活性污泥產(chǎn)生抑制，影響好氧處理的正常反應(yīng)。在UASB反應(yīng)器前增設(shè)沉淀池，去除廢水中大量的SS。

五、工藝流程

1、Fenton試劑法對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，使得廢水中的大分子難降解有機(jī)化合物發(fā)生氧化、偶合、斷鏈，生成小分子物質(zhì)，從而改變它們的可溶解性和混凝沉淀性，以利于其接入后續(xù)的生物處理單元。

2、預(yù)處理后的淀粉質(zhì)原料浸泡廢水，預(yù)處理提取后的廢水和發(fā)酵廢水按比例混合后，進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，進(jìn)行中溫消化。UASB反應(yīng)器的運(yùn)行分為啟動(dòng)和菌種馴化階段、負(fù)荷運(yùn)行階段和穩(wěn)定運(yùn)行階段。

3、厭氧反應(yīng)器的啟動(dòng)階段所要達(dá)到的主要目的是使污泥經(jīng)過(guò)培養(yǎng)馴化逐漸適應(yīng)新基質(zhì)，提高污泥活性，使反應(yīng)器順利進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行階段。厭氧污泥已基本適應(yīng)了發(fā)酵甘油生產(chǎn)廢水的水質(zhì)條件，進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行期。

4、分別運(yùn)用沉淀和Fenton試劑法預(yù)處理淀粉質(zhì)原料浸泡廢水和發(fā)酵甘油提取廢水，可取得良好的效果，預(yù)處理后的廢水可直接進(jìn)行后續(xù)的生物處理。采用UASB-SBR工藝處理發(fā)酵甘油廢水，廢水經(jīng)UASB穩(wěn)定處理后，出水即可達(dá)標(biāo)排放。具體參見(jiàn)http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

5、采用沉淀法和Fenton試劑法對(duì)發(fā)酵甘油生產(chǎn)過(guò)程中的淀粉質(zhì)原料浸泡廢水和提取廢水進(jìn)行預(yù)處理，然后并入發(fā)酵廢水，進(jìn)行中溫厭氧消化，厭氧出水再和設(shè)備沖洗水混合后經(jīng)序批式活性污泥法(SBR)好氧生物處理，出水即可達(dá)標(biāo)排放。