紡織工業(yè)廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類、油類和脂類，以及加工過程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿等，紡織工業(yè)廢水量大，是嚴(yán)重的污染源之一。

棉紡織工業(yè)廢水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等�？椩旃ざ螐U水排放較少。

紡織工業(yè)廢水治理方法主要有以下幾種：

紡織工業(yè)廢水治理方法1.活性炭吸附法

活性炭吸附法是目前去除染色廢水色度的重要方法之一�；钚蕴繉θ玖鲜怯羞x擇地進(jìn)行吸附的，同時活性炭能吸附廢水中可溶性有機(jī)物質(zhì)而降低廢水的bod和cod，但對于較高  濃度廢水則必須結(jié)合其他方法一并使用。

活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能；但對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水，由于這些染料的溶解度低，吸附時間需要很長，活性炭對它們幾乎完全不能吸附或吸附得很少。

用作吸附劑的活性炭有粉狀、軟質(zhì)粒狀、顆粒狀等。軟質(zhì)粒狀活性炭硬度差，液體通過時易粉碎，一般采用顆粒狀活性炭較好。生物活性炭(bac)法是利用加入的微生物所分泌的外酶滲入到炭的微孔結(jié)構(gòu)，使活性炭所吸附的有機(jī)物不斷分解成二氧化碳、水或合成新的細(xì)胞，最后滲出炭的結(jié)構(gòu)而被去除�；钚蕴康拇呋�氧化法可大大延長活性炭的再生周期。定期更替失效活性炭可節(jié)省昂貴的再生費(fèi)用。國內(nèi)用于染色廢水脫色處理的炭柱設(shè)計數(shù)據(jù)一般為：炭柱直徑2—3m；炭層高3m；總停留時間為30min左右；氣水比為4：1。

紡織工業(yè)廢水治理方法2.混凝法

混凝法是向廢水中投加化學(xué)混凝劑、助凝劑，由于吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負(fù)電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴(kuò)散離子層的壓縮等產(chǎn)生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉淀、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達(dá)到脫色目的。

混凝法的缺點是投藥量較大，沉渣較多，對于某些染料，例如活性染料等，混凝沉淀較困難，投藥量有時高達(dá)1000mg／l以上。

無機(jī)混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質(zhì)量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合染料及一部分直接染料。

當(dāng)絮凝物質(zhì)輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化  效果。

近幾年，國內(nèi)在染色廢水處理方面采用堿式氯化鋁(pac)的逐漸增多，它在除色除油方面都有效果。由于堿式氯化鋁為堿式鹽，相應(yīng)的氯離子含量較其他混凝劑少，ph值較高。棉紡染色廢水的性質(zhì)是由所含染料的性質(zhì)決定的。分散、冰染染料廢水用堿式氯化鋁(pac)絮凝，處理效果較好。而陽離子型染料廢水，由于pac所形成的膠團(tuán)不能很好地起到壓縮雙電層的作用，所以cod和色度的去除率較低。如果改用聚丙烯酰胺等非離子型或陰離子型混凝劑，混凝效果就會明顯提高。

應(yīng)該注意到染色廢水往往含有多種類型染料，物化處理時常常采用幾種混凝劑復(fù)合使用。幾種混凝劑同時投加能取得更好的處理效果，這主要是因為每種混凝劑都各有其化學(xué)基團(tuán)，可以在水體中發(fā)揮各自的優(yōu)勢起到架橋作用，使絮體增大，有更好的處理效果。具體參見http://www.northcarolinalenders.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

紡織工業(yè)廢水治理方法3.活性硅藻土吸附法

活性硅藻土在印染廢水中既有混凝作用，又有吸附作用，起到良好的脫色效果。通�；罨�硅藻土對親水性染料脫色效果不一，對疏水性染料效果較好。當(dāng)廢水中表面活性劑和均  染劑較多時，效果將顯著下降。活化1t硅藻土約需0.5t硫酸，故耗酸量較大。日本對濃度為200mg／l的染料液投加  500mg／l的活化硅藻土，包括對分散、酸性、納夫妥、士林、硫化等染料，脫色率均達(dá)到90以上。

紡織工業(yè)廢水治理方法4.加壓氣浮法

加壓氣浮法應(yīng)用于染色廢水的處理具有較好的脫色效果。加壓浮選所加壓力在(3～5)x  105pa時，空氣溶解度約為4％～8％。某棉布印染廠用壓力氣浮法處理染色廢水(處理量44 m3/h)，壓力罐采用動態(tài)型的填充噴灑式(泵后加氣)，罐高與罐徑之比為3.3，氣浮池停留時間為30min，上升流速為4mm/s，氣浮池投加400～600mg/l硫酸鋁凝聚劑，氣浮池出水經(jīng)濾池過濾。

該氣浮池由氣浮和過濾兩部分組成。浮渣含水率為98.2％～99.3％，經(jīng)3d濃縮后降為89.6％～91.8％，再經(jīng)壓濾機(jī)脫水，泥餅含水率為74.1％一85.4％。

紡織工業(yè)廢水治理方法5.臭氧法

臭氧法處理染色廢水流程一般有三種情況：①活性炭與臭氧聯(lián)合法，適用于含泥量極少的廢水；②混凝與臭氧聯(lián)合法，適用于含泥量多、顏色深的廢水；③活性污泥與臭氧聯(lián)合法，適用于原水bod高或要求處理后bod較一般低的廢水。

印染廠用生化—臭氧法處理染色廢水，色度去除率可達(dá)90％以上，效果較好，但耗電量大，處理l m3廢水約需lkw.h電，設(shè)備費(fèi)用高。

國外認(rèn)為，臭氧對直接、酸性、堿性、活性等親水性染料脫色速度快，效果好；對于還原、納夫妥、氧化、硫化、分散性染料等疏水性染料，則脫色效果較差，臭氧用量大；對于含鉻染料廢水，反而生成六價鉻離子，毒性更強(qiáng)。