由于甲醇廢水水質和水量波動大，不利于生物處理，因此生化處理前必須設水解調節(jié)池，確保生物后續(xù)處理作用穩(wěn)定。由于排放的廢水對一般好氧菌有明顯的抑制性，COD去除效果差。因此，在曝氣生化塔前設倒置的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O 反應池，確保有機物在生物組合反應器內得到較充分降解，去除大部分COD，同時提高廢水的可生物降解性，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造有利條件。廢水經(jīng)倒置的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O工藝處理后，COD去除率高，可生化性提高，對后續(xù)好氧生物也無抑制作用，因此有利于進行后續(xù)好氧生物處理。在膜微孔曝氣生化塔內充分曝氣供氧的條件下，廢水中剩余的有機物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，廢水COD達回用要求。好氧生化塔處理后出水仍含有一定量的懸浮物、細菌和雜質，需再經(jīng)過后續(xù)物化混凝和和活性炭過濾處理，通過生物絮凝和物化混凝協(xié)同作用，將水中的懸浮物雜質細菌和部分難降解有機物有效除去，使出水COD等指標達回用水質要求。

        甲醇廢水先進厭氧水解調節(jié)池，以提高廢水可生化性，再用膜微孔曝氣生物接觸氧化好氧處理去除廢水中大部分COD。然后用兼氧細菌接種缺氧處理去除廢水中部分COD，并提高廢水的可生化性。再用好氧內循環(huán)曝氣生物塔處理去除廢水中剩余的COD。處理工藝系統(tǒng)以生物降解有機物為主，后設配套的活性炭深度處理工藝，以確保整個處理工藝出水滿足要求。處理工藝流程設計如圖1所示。

        廢水通過倒置的A/O反應池處理后，大部分易生化降解的有機物得到除去，同時難生化降解的有機物的可生化性得到一定明顯改善。由于兼性菌的降解作用，降低廢水生物毒性，提高其可生化性，為后續(xù)曝氣生物氧化塔處理創(chuàng)造有利條件。

　　該處理工藝系統(tǒng)先進合理，運行穩(wěn)定、可靠，具有操作簡單，出水水質穩(wěn)定，投資省，運行費用低等許多優(yōu)點。比較適合各種有機工業(yè)廢水處理與回用，易于推廣應用