由于高濃度甲醇廢水的水質(zhì)水量波動很大，使得單段厭氧消化工藝在高負(fù)荷下容易出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，對其處理能力和運行穩(wěn)定性造成一定的影響。為了提高對高濃度甲醇廢水的處理能力，開發(fā)出兩段厭氧反應(yīng)器。實踐證明，該反應(yīng)器在甲醇廢水處理方面具有很強的實用價值。
高濃度甲醇廢水經(jīng)一體化兩段厭氧反應(yīng)器處理后，其出水在沉淀調(diào)節(jié)池內(nèi)與生產(chǎn)生活污水混合進(jìn)入后續(xù)好氧生物處理工藝進(jìn)行深度處理，直至達(dá)標(biāo)排放，其工藝流程見圖：
該反應(yīng)器在一體化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了兩段厭氧消化。通過第一段對高濃度甲醇廢水進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和預(yù)酸化，為第二段反應(yīng)器提供了良好的反應(yīng)條件。試驗證明，與單段厭氧消化工藝相比，兩段厭氧消化對有機負(fù)荷的承受能力更強，處理效果穩(wěn)定，而且兩段一體化的實現(xiàn)避免了兩段法工藝由于反應(yīng)器單體設(shè)置而導(dǎo)致的設(shè)備費用增加。反應(yīng)器通過水力噴射器高壓布水可對混合液進(jìn)行有效攪拌，促進(jìn)了基質(zhì)與微生物之間的傳質(zhì)作用。反應(yīng)器內(nèi)的相分離裝置在結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步完善了其分離氣、液、固三相的功能，并與布水設(shè)施緊密結(jié)臺，構(gòu)成完整有序的反應(yīng)區(qū)、懸浮區(qū)、分離區(qū)，改善了出水水質(zhì)。反應(yīng)器的第2段安裝有交叉流填料，通過形成生物膜進(jìn)一步降解有機物，優(yōu)化了出水水質(zhì)，這些結(jié)構(gòu)特點對高濃度 甲醇廢水的高效穩(wěn)定運行起關(guān)鍵作用。
