技術(shù)概述:
該技術(shù)采用雙級處理、深度回用和膜分離技術(shù),通過自主研發(fā)的三段式回用工藝、雙級污泥循環(huán)反應設備,運用現(xiàn)代化自動控制技術(shù),實現(xiàn)了電鍍廢水多級利用、系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)控、工藝參數(shù)的設定、故障報警等功能。電鍍廢水處理后達到《城市污水再生利用和城市雜用水水質(zhì)標準》(GB/T18920-2002),廢水的資源化利用率大于76%,出水懸浮物低于5mg/L,貴金屬去除率達到98%。對日處理水量160m3,年減少CODCr排放10890kg,減少重金屬排放3000kg;年節(jié)水43000t,綜合運行成本9元/m3。
技術(shù)優(yōu)勢:
(1)采用混凝、沉淀、氣浮、過濾的綜合處理技術(shù),使電鍍廢水的各項指標遠低于國家標準排放限值。
(2)比傳統(tǒng)反滲透工藝降低運行費用30%-40%。
(3)將電鍍廢水回用率由目前的30%以下(行業(yè)水平)提高到循環(huán)利用率76%,使電鍍生產(chǎn)節(jié)約用水46%。
(4)采用自動化運行及在線檢測、遠程監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)診斷等先進技術(shù),使處理過程穩(wěn)定、可靠、安全、達標。
適用范圍:
電鍍企業(yè)及電鍍生產(chǎn)園區(qū)電鍍廢水處理
基本原理:
采用物理化學方法對電鍍廢水中的重金屬進行分離處理,通過兩次調(diào)節(jié)廢水的pH值,使廢水中堿性重金屬離子和中性重金屬離子分別在其最佳的沉淀環(huán)境內(nèi)進行沉淀分離,達到去除重金屬的目的,使廢水達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)中的標準,再對達標的廢水進行雙膜法(超濾膜+反滲透膜)分離,進一步去除水中的各類金屬離子,反滲透膜清水側(cè)出水達到電鍍清洗工藝用水水質(zhì)標準,回用于電鍍生產(chǎn)線,反滲透濃水側(cè)出水再經(jīng)過一次物化沉淀,最終使?jié)馑_標排放。
關(guān)鍵技術(shù)或設計特征:
采用混凝、沉淀、氣浮、過濾的綜合處理技術(shù),使電鍍廢水的各項指標遠低于國家標準排放限值。
采用多介質(zhì)過濾-超濾-滲透分級處理技術(shù),比傳統(tǒng)反滲透工藝降低運行費用30%-40%。
采用“分流排放、分級處理、資源化利用”,將電鍍廢水回用率由目前的30%以下(行業(yè)水平)提高到循環(huán)利用率76%,使電鍍生產(chǎn)節(jié)約用水46%。
采用自動化運行及在線檢測、遠程監(jiān)控、聯(lián)網(wǎng)診斷等先進技術(shù),使處理過程穩(wěn)定、可靠、安全、達標。
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