工藝適用區(qū)域：廣西-南寧
灌云縣臨港產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃面積140 km2，主要有化工、煉鋼、造紙、港口機(jī)械、船舶修造、制藥、木材加工等高耗能、大體量項(xiàng)目，截至2006 年底臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)累計(jì)入園項(xiàng)目100 個(gè)。隨著產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)企業(yè)的建成及投運(yùn)，排放的污水量迅速增加，且廢水中的污染物成分復(fù)雜，有機(jī)物、苯胺、揮發(fā)酚和硝基苯類含量高，難以生物降解，可生化性較差。該產(chǎn)業(yè)園區(qū)污水處理廠一期工程總投資2 500 萬(wàn)元，設(shè)計(jì)處理規(guī)模10 000...
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1 前言 兗州興達(dá)酒廠以薯干為原料發(fā)酵生產(chǎn)酒精，酒精產(chǎn)量5000t/a，其中每生產(chǎn)1t酒精約產(chǎn)生15m3高濃度酒槽廢水，廢水量180m3/d左右。酒糟液中含有4%~5%的固形物，主要是植物組織中的纖維素、半纖維素、多聚糖類、蛋白質(zhì)及酵母細(xì)胞等。由于酒糟中的固形物屬非惰性材料，菌體難以長(zhǎng)期附著并形成優(yōu)勢(shì)，顆粒污泥不易...
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我國(guó)煤炭資源和水資源分布極不均衡且呈逆向分布，水資源和水環(huán)境問(wèn)題成為制約煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，特別是“水十條”的發(fā)布實(shí)施使這一問(wèn)題更加嚴(yán)峻。為此，我國(guó)一直致力于發(fā)展煤化工廢水“零排放”技術(shù)，相關(guān)研究也在逐步深入，整套集成技術(shù)逐漸成熟，基本確立了“預(yù)處理—生化處理—深度處理—高鹽水處理”這一實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的技術(shù)路線�！ ☆A(yù)處理預(yù)處理一般包括隔油、酸化、沉淀、氣浮、砂濾、溶劑萃取等，其方法各有...
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煤化工企業(yè)排放的廢水中含有大量的酚、氰油、氨氮、多環(huán)芳香族化合物及含氮氧硫的雜環(huán)化合物等有毒有害物質(zhì)，綜合廢水中CODCr一般在2000～5000mg·L-1，氨氮在200～500mg·L-1，是典型的含有難降解有機(jī)化合物的工業(yè)廢水。據(jù)煤化工行業(yè)調(diào)查分析，約70%的機(jī)焦廢水未經(jīng)過(guò)脫氮處理直接外排，30%的機(jī)焦廢水未經(jīng)任何處理直接外排。廢水的超標(biāo)排放對(duì)水產(chǎn)、農(nóng)作物甚至人類健康都構(gòu)成了極大危害，因...
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化工制藥廢水有機(jī)物含量高，且含有有機(jī)氯化物，對(duì)好氧微生物有毒性，所以在自然條件下很難降解，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。經(jīng)過(guò)馴化的厭氧微生物可以破壞有機(jī)氯的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)使之?dāng)噫溞纬奢^小分子物質(zhì)進(jìn)而被生化降解。據(jù)此原理，該企業(yè)結(jié)合廠區(qū)現(xiàn)有坑塘的有利條件，選擇了兩段厭氧做預(yù)處理、兩級(jí)接觸氧化做主工藝處理、三級(jí)穩(wěn)定塘作后序處理的工藝。其流程見(jiàn)圖1。 圖1 廢水處理流程構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)與功效 (1)調(diào)節(jié)池。地下鋼砼結(jié)...
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煉油堿渣廢水是煉油廠在油品電精制及脫硫醇等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)堿性、高濃度、難生物降解的有機(jī)廢水,含大量的中性油、有機(jī)酸、揮發(fā)酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物濃度高(COD約為2×105mg/L,揮發(fā)酚和硫化物約為3×104mg/L,含鹽量為150mg/L以上),采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。中國(guó)石油大港油田萊特化工公司利用北京中集泓源環(huán)保科技開(kāi)發(fā)有限公司與韓國(guó)SK集團(tuán)合作研制開(kāi)發(fā)的QBR...
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1煤層氣制甲醇工藝路徑：煤層氣中甲烷含量為93.69%，其成分和發(fā)熱量與常規(guī)天然氣基本相同。由煤層氣生產(chǎn)甲醇的工藝路線一般由原料氣脫硫、原料氣轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮和合成、甲醇精餾以及相應(yīng)的熱回收系統(tǒng)組成�！ �2甲醇生產(chǎn)過(guò)程中廢水情況：該項(xiàng)目甲醇工藝廢水量為1.0m3/h，其中煤層氣轉(zhuǎn)化工序冷凝罐廢液0.2m3/h，成份H2O99.97%、CO20.03%;甲醇精餾工序精餾廢液為0.8m3/h，主要...
