煤化工廢水中含有很多難降解的有機(jī)物，通常經(jīng)過(guò)預(yù)處理和生化處理后，仍然有一些生物不能降解的有機(jī)物殘留在廢水中，這些難降解的有機(jī)物會(huì)使廢水出水的COD、色度或者一些主要污染物難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以有必要進(jìn)行深度處理。深度處理是指為保證出水達(dá)標(biāo)排放或者達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)而采取的技術(shù)措施。深度處理法通常有電化學(xué)法、催化濕式氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法、Fenton法和活性炭吸附法等�！　�(1)電化學(xué)法：...

存在的問(wèn)題：電催化水處理技術(shù)隨著電催化理論的不斷發(fā)展逐漸成熟，但是其在有機(jī)化工廢水處理中還未得到廣泛的應(yīng)用，主要問(wèn)題在以下2個(gè)方面。(1)電極材料成本高，電極的穩(wěn)定性和使用壽命較短，能耗較高。許多新的電極在制備的過(guò)程中使用了稀土元素、貴金屬、碳納米管和石墨烯等價(jià)格昂貴的材料，制備方法也較為復(fù)雜，這都限制了電極的推廣應(yīng)用，使得電極制備方法的開(kāi)發(fā)大多限于實(shí)驗(yàn)室研究階段。(2)電催化降解機(jī)理還不完善...

l預(yù)處理工藝。在煤化工廢水中，有機(jī)物、顆粒、懸浮物及膠質(zhì)等含量較多，這就需要在煤化工廢水處理過(guò)程中要經(jīng)過(guò)預(yù)處理這一工序，以此來(lái)達(dá)到煤化工廢水的處理效果和效率。在預(yù)處理工藝過(guò)程中，需要對(duì)煤化工廢水進(jìn)行去脂及分離的處理，通過(guò)沉淀及分離等方法，利用隔油池、氣浮池及沉淀池等來(lái)分層和去除廢水中的油脂及有機(jī)物，對(duì)煤化工廢水油脂及有機(jī)物進(jìn)行有效回收。同時(shí)還要對(duì)煤化工廢水進(jìn)行曝氣處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤化工廢水中粗大固...

化學(xué)氧化法是通過(guò)氧化劑的氧化作用，使難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物，或?qū)⒂袡C(jī)物徹底氧化為CO和H2O的方法。目前，應(yīng)用于化工廢水深度處理的化學(xué)氧化技術(shù)主要有氯氧化、芬頓氧化(Fenton氧化)、臭氧氧化和電化學(xué)氧化等。　　1氯氧化：氯氧化技術(shù)是指向廢水中加入氯氧化劑，降解廢水中有機(jī)物，使其轉(zhuǎn)化為易降解或無(wú)毒物質(zhì)的技術(shù)。氯氧化法具有氧化效率高、操作簡(jiǎn)單、脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在腐蝕性強(qiáng)、廢水...

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，制藥工業(yè)得到了良好的發(fā)展，我國(guó)藥品的生產(chǎn)和出口均位列世界領(lǐng)先地位。但在生產(chǎn)藥品時(shí)，由于廢水處理工藝不夠先進(jìn)，排出的廢水有機(jī)污染物含量高，對(duì)水環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。因此，如何使用先進(jìn)的工藝對(duì)醫(yī)藥化工廢水進(jìn)行充分處理成為了人們關(guān)心的問(wèn)題。下面就此進(jìn)行討論、分析�！　≈性囇b置、工藝流程和測(cè)試方法　　1膜裝置　　試驗(yàn)采用本公司加工制造的MBR膜生物反應(yīng)器集成設(shè)備，處理規(guī)模為3m...

芳香族硝基化合物是重要的基本化工原料，主要應(yīng)用于殺蟲(chóng)劑、醫(yī)藥、炸藥、染料及其他化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是這類廢水屬高濃度難降解的有毒有機(jī)廢水，采用常規(guī)的生物法很難處理，而單一的化學(xué)(催化) 氧化焚燒、吸附和混凝等處理工藝因存在運(yùn)行費(fèi)用高、二次污染及有機(jī)物礦化不徹底等問(wèn)題，在實(shí)際應(yīng)用中難以穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。目前，高級(jí)氧化法/生物法聯(lián)合工藝處理難降解工業(yè)有機(jī)廢水受到國(guó)內(nèi)外研究者的極大關(guān)注，即采用高級(jí)氧化法作...