煤化工廢水中的有機(jī)污染物，如吡啶、聯(lián)苯、咔唑等，難于生物降解，毒性大，色度高，其COD值可達(dá)2 000~5 000 mg·L-1。煤化工廢水的處理，通�？煞譃轭A(yù)處理、二級(jí)生化處理與深度處理。預(yù)處理主要包括隔油、氣浮等方法，及對(duì)酚類(lèi)及氨氮等物質(zhì)進(jìn)行回收處理;二級(jí)生化處理多采用“厭氧+多級(jí)好氧”流程，水力停留時(shí)間極長(zhǎng);深度處理方法主要有混凝法、高級(jí)氧化法等�！　∶夯�工廢水經(jīng)二級(jí)生化處理后，色度和C...

水質(zhì)特點(diǎn)：石油化工廢水水質(zhì)成分很復(fù)雜，除含油、硫、酚、氰外還含苯、醇、醚、醛、酮、有機(jī)磷、金屬鹽類(lèi)、廢催化劑、添加劑、反應(yīng)殘液、廢棄物料等，且有機(jī)物含量高、多為有毒、有害物質(zhì)。主要污染指標(biāo)是COD、石油類(lèi)、硫化物及氨氮等，污染物濃度高、成分復(fù)雜，水量水質(zhì)波動(dòng)大。主要處理工藝及特點(diǎn)：針對(duì)石油化工行業(yè)加工原油產(chǎn)生的含油污水種類(lèi)多，可生化性差的特點(diǎn)，要加大前期物化處理力度，最大程度降低生化處理進(jìn)水的含油...

煤化工廢水經(jīng)過(guò)厭氧處理后出水含有高濃度的污染物同時(shí)也具有較好的可生化性，通常采用好氧活性污泥工藝進(jìn)一步處理。針對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法處理效率低的缺點(diǎn)，可以通過(guò)人工投加或固定馴化特殊微生物，高效去除廢水中特定的有毒或難降解有機(jī)物，提高原有工藝處理性能。Y.S.Liu等在中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司廢水生物處理工藝現(xiàn)場(chǎng)二沉池的底泥中分離出4株長(zhǎng)鏈烷烴降解菌，富集培養(yǎng)后投加到生物移動(dòng)床(MBBR)工藝處理...

引　言 電鍍是機(jī)械制造業(yè)中的一項(xiàng)基礎(chǔ)工藝,也是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一[1]。據(jù)統(tǒng)計(jì)全國(guó)工業(yè)和城 市生活污水排放總量為401億立方米,電鍍廠排放 廢水達(dá)40億立方米,占工業(yè)廢水排放量的10%, 并且約有50%的電鍍廢水未達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)而 被排放到了環(huán)境中[2-3]。廢水含有重金屬離子、有 機(jī)化合物及無(wú)機(jī)化合物有害物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)對(duì)生 態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的危害[4]。但目前對(duì)電鍍廢水排放 的監(jiān)督和管理...

近年來(lái)我國(guó)煤化工發(fā)展速度較快，在煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中，廢水處理問(wèn)題是一直困擾其發(fā)展的難點(diǎn)問(wèn)題。在煤化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)煤進(jìn)行加工和提煉過(guò)程中會(huì)有廢水產(chǎn)生，如洗煤、熄焦及加工等過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生廢水，煤化工廢水中含有難降解的有機(jī)化合物，這也增加了對(duì)其處理的難度，因此需要選擇先進(jìn)的煤化工廢水處理工藝，提高煤化工廢水的處理水平�！　�1.焦化廢水。煤在隔絕空氣條件下受熱后發(fā)生分解，會(huì)形成煤氣、焦油、粗苯...

化工廢水經(jīng)生化處理后仍然具有較高的COD、色度、有毒有害組分，直接排放會(huì)對(duì)人體和周?chē)�環(huán)境造成極大的傷害。目前化工行業(yè)廢水的深度處理工藝包括高級(jí)氧化技術(shù)、生物濾池、吸附法、離子交換等。其中臭氧催化氧化法是結(jié)合臭氧的強(qiáng)氧化性并利用催化劑催化產(chǎn)生的羥基自由基來(lái)氧化廢水中有機(jī)物的一種高級(jí)氧化工藝。該法能克服單獨(dú)臭氧氧化有機(jī)污染物時(shí)的選擇性及不能完全礦化的缺陷，具有降解速率快、無(wú)二次污染等優(yōu)勢(shì)。臭氧/雙...