工藝適用區(qū)域:甘肅-天水
混凝沉淀法是目前國內(nèi)外普遍采用的一種預(yù)處理方法,它具有經(jīng)濟簡便、處理效率高的特點;炷ㄖ赶驈U水中投加混凝劑和助凝劑,利用混凝物質(zhì)的吸附架橋、沉淀網(wǎng)捕等作用,使微粒油珠相互聚結(jié)變大,成為較大的集合體,再借助其它常規(guī)方法實現(xiàn)固液的分離和去除;炷齽┯袩o機、有機和微生物三大類,其中有機混凝劑又可分為有機高分子和天然高分子兩種。 (1)無機混凝劑無機混凝劑在水處理中用量比較大,在近些年來工業(yè)化的發(fā)...
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玉柴機器股份有限公司是我國生產(chǎn)柴油機的大型企業(yè)之一,以機械制造為主,年產(chǎn)柴油機30萬臺。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水主要來自車間的含油廢水、清洗零件污水和設(shè)備維護更新的切削液等。該廠原有污水處理站一期工程在“八五”期間建成投入使用,對減少周邊環(huán)境污染起到積極作用。但一期工程采用氣浮法對各機加工車間排放的切削液(主要成份為石油類、乳化油、脂類、表面活性劑、消泡劑等)和鑄造石墨粉、油漆及試機含油廢水的處理不...
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內(nèi)容摘要:不斷改善膜的孔徑、材料和結(jié)構(gòu),優(yōu)化了含油廢水的處理。無論經(jīng)過超濾還是反滲透處理的物質(zhì),通常不再使用。處理最終的油性濃縮物和有害廢物,焚燒是一種解決方案……關(guān)鍵詞:金屬切削液 蒸發(fā)濃縮法 超濾 反滲透在機械加工行業(yè)金屬切削加工工藝中,由于加工方式及加工材料的不同,需選用切削冷卻液去除金屬切削過程中的產(chǎn)生的雜質(zhì)與熱量,保證金屬切削加工過程的表面光潔度和加工精度。切削冷卻液要求粘度小,油性好,...
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乳化液廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)中冷卻、清洗、潤滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統(tǒng)中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環(huán)使用中受熱、自然環(huán)境影響而腐敗變質(zhì),失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區(qū)域污染強度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗;、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優(yōu)缺點,常常需要多種方法...
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廢水主要污染因子是切削液,其主要成分為油類、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑、防銹劑、乳化劑),研磨和拖地過程中會帶入各種金屬微粒,廢水乳化程度高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、可生化性差。傳統(tǒng)的切削液廢水主要處理方法包括:氣浮法、絮凝法、生物處理法、膜分離法、電化學(xué)法、吸附法等。針對該企業(yè)水質(zhì)特點及考慮項目建設(shè)經(jīng)濟性,采用廢水濃、淡分質(zhì)處理的思路,以減輕處理站主體工藝的負荷,節(jié)省一次性投資。處理工...
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在金屬加工過程中經(jīng)常會用到切削液,其主要作用是降低摩擦、潤滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過程中由于熱降解和加工過程中所產(chǎn)生的微粒增多而失去潤滑和冷卻作用,所以需要替換,從而會產(chǎn)生大量的廢液。這些廢液如果不經(jīng)處理直接排放,其所含的重金屬和熱降解所產(chǎn)生的有害物質(zhì)將對土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統(tǒng)方法主要有蒸發(fā)...
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1浮選法:在待處理的廢水中通常會有些細小的固體懸浮物,采用這樣的方法能夠達到很好的效果。浮選設(shè)備適于處理細粒及微細粒物料常常被作為二級設(shè)備,廢水需要先去除油類才可以進行浮選法。浮選分離效率的效率收到很多因素影響,其中水溫、pH值、污水流速、氣泡大小及分散程度是主要影響因素。浮選法的優(yōu)點是處理效果比較好,工藝相對成熟;不過,由于這種方法使用的設(shè)備占地較多,使用的藥劑成本較高,缺點比較明顯! 2...