目前，鋼鐵企業(yè)為了消除帶鋼冷軋時(shí)產(chǎn)生的變形熱，需要采用乳化液或棕櫚油進(jìn)行冷卻和潤滑，乳化液受細(xì)菌、微生物、高溫、金屬碎屑的選擇吸附等作用，夏季十幾天，冬季月余，乳化液逐漸由乳白色變成灰黑色，腐敗變質(zhì)發(fā)臭，不得不排放廢液，更換新液。廢乳化液含有大量的礦物油及其乳化劑，直接排放造成環(huán)境嚴(yán)重污染。冷軋乳化液廢水治理一直是企業(yè)面臨的...

新廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮處理工藝成熟可靠，處理設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低，符合國情的自動(dòng)化程度，最低限度減少人力資源投入。采用合理的工藝和流程降低運(yùn)行成本、提高處理效果。因此在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施，減少占地面積，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下，在盡可能保留現(xiàn)有的廢水處理構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上，提出了改造方案，且新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級標(biāo)準(zhǔn)。處理效率...

超濾法是膜過濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)。針對有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對稱膜——無機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。冷軋廠乳化液廢水的處理方法有：重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法。重力分離法、顆�；�法和氣浮分離法的去除率較低，出水含油量高，只能作為含油廢水的預(yù)處理；超濾膜分離法具有去除效率高，出水效果好的優(yōu)點(diǎn)，具體分為有機(jī)超濾膜分離法和無機(jī)超濾膜分離法。乳化液廢水處理（一...

銅加工的生產(chǎn)廢水主要包括：銅加工過程中的退火冷卻水、乳化液潤滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來看，在退火和拉伸時(shí)的冷卻和乳化潤滑水，主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物，分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來源于上述工藝中的冷卻水，含油量較高;乳化液廢水主要來源于各工藝的潤滑水，乳化液濃度較高�！　」に囌f明：工程總體主要分為含油廢水處理系統(tǒng)、乳化液廢水處理系統(tǒng)、污泥及...

(1)有機(jī)混凝劑對于有機(jī)混凝劑來說，其種類非常多，可以將其分為天然和人工合成兩種。合成有聚有機(jī)分子有丙烯酰胺等，大部分都溶于水，在水中電離，為高分子電解質(zhì)，天然產(chǎn)物為蛋白質(zhì)或多糖類化合物。PAM(聚丙烯酰胺)是應(yīng)用最為廣泛的有機(jī)混凝劑，它的分子量比較大，一般在50-600萬之間，由于具有優(yōu)異的性能，故在水處理中很多企業(yè)都運(yùn)用在實(shí)踐中。楊愛麗等在進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)的過程中選擇的是陽離子型聚丙烯酰胺，根...