在含油廢水的處理過程中，對于廢水中的某些難降解有機物，采用傳統(tǒng)的生化處理工藝很難將其取出，這時就可以考慮采用吸附處理工藝。吸附就是利用某些特定種類的固體吸附劑來吸附廢水中的一種或多種污染物，以達到將其從廢水中脫離的目的。這里所說的固體吸附劑多是一些多孔性的具有較強吸附能力的固體物質(zhì)。吸附劑的吸附作用一般分為物理吸附和化學(xué)吸附兩種類型。物理吸附是利用吸附劑和物質(zhì)之間的分子間作用力(也稱范德華力)...

水包油乳化液在冶金行業(yè)中被廣泛應(yīng)用,例如鋼鐵冷軋、堿脫脂、機械加工、機械制造等各個方面。其作用主要有冷卻、潤滑、防腐以及傳遞壓力等。它們基本上都是由2%～10%的有機相與98%～90%的水相通過各種乳化手段使其均勻混合而成的,其有水相中不僅含有礦物油或植物油等油類物質(zhì),還含有各種添加劑,如乳化劑、防腐劑、抗壓劑、殺菌劑、防泡劑等。乳化液經(jīng)過長期使用后,將老化變質(zhì),失去原有的特性,每過一段時間即...

金加工過程中，通常要使用乳化液冷卻、潤滑工件和刀具。乳化液循環(huán)使用多次后，變質(zhì)、失效而產(chǎn)生了廢乳化液。這類廢水乳化程度高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，化學(xué)成分復(fù)雜，油類等有機污染物濃度高，CODc，可達幾萬至幾十萬mg/L，可生化性差，處理難度較大，一般不宜直接進入常規(guī)廢水處理系統(tǒng)，需單獨進行預(yù)處理�！　⊥ǔ�廢乳化液的預(yù)處理是先進行破乳，再油水分離，然后進一步去除殘余的有機、無機污染物。常用的破乳方法有鹽析...

超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進行過濾，水分子小于孔隙而透過超濾膜，油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現(xiàn)油水分離。對于乳化液廢水的處理，超濾法早期采用有機膜，但由于有機膜成本太高，且不耐高溫、機械強度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無機膜迅速占領(lǐng)了市場。處理乳化液廢水時，超濾系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、對乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化...

乳化液呈現(xiàn)的乳白色可以用丁達爾效應(yīng)(光散射效應(yīng))來解釋，可見光遇到廢水中的懸浮油滴或微粒會發(fā)生散射，散射光的顏色和特性會根據(jù)粒子大小發(fā)生變化。乳化液若呈云狀或者乳白色，表示水中的微粒子直徑大致在1微米或以上�！　∏�永杰等的綜合研究表明，乳化液中含有石油、磺酸鈉、油酸皂等皂類表面活性劑，具有減小液體表面張力的能力。表面活性劑的非極性端吸附在油粒內(nèi)，而極性端則伸向水內(nèi)，極性端在水中電離，導(dǎo)致油界面...

切削液的種類很多，其組成也各不相同。因此對它們的廢液處理也應(yīng)當(dāng)采取相適應(yīng)的措施。 應(yīng)根據(jù)廢液的量、組成、濃度等選擇最佳的處理方法。1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1）鹽析法鹽析法是在廢乳液中加入電解質(zhì)，使產(chǎn)生強烈的水化作用，使乳化液中的自由分子減少了。當(dāng)電解質(zhì)濃度增加到一定程度時，就可以產(chǎn)生脫水作用，從而破壞了油珠周圍的水化層，同時還中和了油珠的電性，破壞...

根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,必須定期或不定期排出廢棄乳化液,更換新的乳化液。軋鋼廠及機械加工廠排出的廢液中油含量約6.9×104～2.4×104mg/L,COD含量約1.3×104～4.7×103mg/L,大大超過環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。因此,廢乳化液必須進行處理。當(dāng)今,國內(nèi)外對廢乳化液處理主要有三種方法:　　(1)化學(xué)法。即在廢乳化液中,加酸破乳,加堿調(diào)節(jié)pH值,或加化學(xué)破乳劑等破乳,然后再使油渣與水分離,這種...