乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能大大降低，達到最低值，這時油便分散在水中。乳化液可以簡單地認為是油和水所組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì)，其中乳化液中的乳化油為分散相，水為連續(xù)相。表面活性劑還產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，而且...

化學破乳法是在廢水中投加各種化學藥劑，利用化學反應的作用將乳化液破乳，從而實現(xiàn)油水分離的過程。該方法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法。國內(nèi)多家冷軋廠乳化液廢水都采用此種方法，實踐證明處理效果不錯�！　�1化學破乳的原理：乳化液油滴在廢水中表面帶有負電荷，雙電層起穩(wěn)定作用，當水中加入化學藥劑時，雙電層電勢降低，使雙電層聚結，再加入絮凝劑使小油珠凝結成較大的油滴，然后從水中分離出來�；瘜W破乳法包括：投加混...

鋁板熱連軋乳化液廢水是乳化液在使用過程中由于腐敗變質(zhì)失效而更換下來的廢乳化液，攙和了輥屑、鋁屑及設備清洗液的廢水。其特點是大部分油和水為表面活性劑的親油親水作用穩(wěn)定結合，油水結合形式為水包油(O/W)型，油含量在5000~50000mg/L之間，見表1.4。 　�、偃榛�液廢水中油的形態(tài)乳化液廢水中油的存在形式根據(jù)其粒徑分類有游離態(tài)油、分散油(或懸浮油)、乳化油及溶解油四種：游離態(tài)油是...

        含油軋鋼廢水在產(chǎn)生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質(zhì)和表面的活性物質(zhì)吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴散層，組成了穩(wěn)定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結，使整個體系的總能量降低，而保持穩(wěn)定的膠體狀態(tài)難以去除。通過投加化學藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...

摘要：液膜分離是一種高效、快速、節(jié)能的新型分離技術。簡要介紹了乳化液膜法的基本原理，重點論述了乳化液膜法在水處理中的研究新進展。 關鍵詞：乳化液膜;應用;分離技術;水處理液膜(liquid membrane)分離技術是20世紀60 年代末開發(fā)的新工藝，至今已得到迅速發(fā)展。液膜分離工藝具有分離速度快、效率高、選擇性好、設備簡 單、占地面積小等優(yōu)點，因而在冶金、醫(yī)藥、環(huán)保等領 域普遍引起重視。利用液膜...

1重力分離法：重力法是利用相似相溶原理及油水密度差，在靜止或流動狀態(tài)下實現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層，油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小、油水密度差、流動狀態(tài)及流體的黏度。該法適用于去除水中的浮油，但處理出水往往達不到排放標準。在穩(wěn)定的流速和油含量的特定條件下，可作為二級處理的預處理。重力分離法最常用的設備是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PP...

隨著廢水處理的發(fā)展和對冶金行業(yè)乳化液廢水危害性的認識,出現(xiàn)了很多種其它處理方法:高級氧化法、離心分離等�！　√莆膫サ确謩e采用芬頓試劑氧化法、濕式過氧化氫氧化法和濕式氧化法對乳化液廢水進行了處理,結果表明:當進水COD為50540mg/L,常溫下芬頓試劑氧化條件為ρ(H2O2)/ρ(COD)為2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)為0.075時,其COD去除率約為91%;采用濕式雙氧水氧化時可顯著...

物理法由于油類物質(zhì)與水互不相溶，且油與水的密度也各不相同，因此當油類物質(zhì)與水混在一起時會發(fā)生分層現(xiàn)象，可以根據(jù)這點采用某種方式將乳化液廢水中的油類物質(zhì)從廢水中脫離除去，這種操作方法稱為物理法�！　�(1)重力法由于乳化液中的油類物質(zhì)和水不相溶，而且油的密度小于水，利用油、水之間的密度差，油滴在受到水的浮力作用時會上浮至液體表面，這樣就達到了油水分離的目的�！　≈亓Ψㄒ话阌糜诤�油廢水的初級凈化，用...

在含油廢水的處理過程中，對于廢水中的某些難降解有機物，采用傳統(tǒng)的生化處理工藝很難將其取出，這時就可以考慮采用吸附處理工藝。吸附就是利用某些特定種類的固體吸附劑來吸附廢水中的一種或多種污染物，以達到將其從廢水中脫離的目的。這里所說的固體吸附劑多是一些多孔性的具有較強吸附能力的固體物質(zhì)。吸附劑的吸附作用一般分為物理吸附和化學吸附兩種類型。物理吸附是利用吸附劑和物質(zhì)之間的分子間作用力(也稱范德華力)...