工藝適用區(qū)域:四川-巴中
新廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮處理工藝成熟可靠,處理設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行,投資省,占地少,運(yùn)行費(fèi)用低,符合國情的自動(dòng)化程度,最低限度減少人力資源投入。采用合理的工藝和流程降低運(yùn)行成本、提高處理效果。因此在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施,減少占地面積,降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下,在盡可能保留現(xiàn)有的廢水處理構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,提出了改造方案,且新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理效率...
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乳化液廢水中因含油類、表面活性劑及有機(jī)添加劑等對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)物質(zhì),故未經(jīng)處理不得任意排放。乳化液廢水經(jīng)處理后使油回收利用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后再排放均為處理乳化液廢水的環(huán)保舉措! ′X板熱連軋等機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的乳化液廢水為包含油、表面活性劑等有機(jī)物、懸浮物的含油廢水。我國未單獨(dú)對(duì)機(jī)械加工乳化液廢水規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn),而是把機(jī)械加工乳化液廢水歸于機(jī)械加工行業(yè)含油廢水一類,根據(jù)中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)...
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鋁廠熱軋乳化液由礦物油與一種或多種乳化劑和眾多添加劑混合而成。熱軋乳化液具有的基本功能是減小摩擦,防止軋輥與工件粘結(jié),同時(shí)控制工作輥的溫度和輥型,提高產(chǎn)品的板形質(zhì)量。鋁廠熱軋生產(chǎn)過程中使用的乳化液會(huì)發(fā)生不同程度的酸敗,使性能降低,因此要定期更換新的乳化液。廢乳化液主要含有鋁離子、雜油、細(xì)菌、固體雜質(zhì)。如果對(duì)乳化液廢水的排放處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,破乳除油是處理乳化液廢水的關(guān)鍵步驟,本試驗(yàn)...
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某汽車變速器有限公司主要經(jīng)營載重車變速器、差速器齒輪、錐齒輪傳動(dòng)箱,在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生含有油類的乳化廢水和清洗廢水,其主要化學(xué)成分包括:水、基礎(chǔ)油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑(環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉(亦是乳化劑)、石油磺酸鋇、苯并三唑,山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁)、極壓添加劑(含硫、磷、氯等元素的極性化合物)、摩擦改進(jìn)劑(減摩劑或油性添加劑)、抗氧化劑。油含量...
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目前,鋼鐵企業(yè)為了消除帶鋼冷軋時(shí)產(chǎn)生的變形熱,需要采用乳化液或棕櫚油進(jìn)行冷卻和潤滑,乳化液受細(xì)菌、微生物、高溫、金屬碎屑的選擇吸附等作用,夏季十幾天,冬季月余,乳化液逐漸由乳白色變成灰黑色,腐敗變質(zhì)發(fā)臭,不得不排放廢液,更換新液。廢乳化液含有大量的礦物油及其乳化劑,直接排放造成環(huán)境嚴(yán)重污染。冷軋乳化液廢水治理一直是企業(yè)面臨的...
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膜系統(tǒng)的改進(jìn)旨在合理的能耗下,改善水力學(xué)條件,提高傳質(zhì)系數(shù)。通常,在超濾組件中加入不同形式的湍流促進(jìn)器,提高低速滯流料液的湍動(dòng)狀態(tài),減少濃差極化層厚度和膜表面沉積物,從而有效控制膜污染以提高膜通量。 Krstic等在單管式無機(jī)超濾膜組件中加入靜態(tài)混合器作為湍流促進(jìn)器,并將其應(yīng)用于乳化油廢水處理中。其膜通量是無靜態(tài)混合器時(shí)膜通量的5倍,但此工藝存在壓降高的缺陷,有待于進(jìn)一步完善。Shui等開發(fā)...
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在機(jī)械加工工業(yè),尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中,不可避免會(huì)產(chǎn)生大量的乳化液。舒純等認(rèn)為,機(jī)械和鑄造行業(yè)產(chǎn)生的乳化液含有液壓油、模具潤滑劑、切削液、冷卻液和清洗藥劑。這種廢水即使經(jīng)過油水分離,仍然含有高濃度的動(dòng)植物油和礦物油脂,因此常?雌饋沓嗜榘咨珳啙釕B(tài)! 』炷ǔ0▋蓚(gè)步驟:第一步是凝聚,指膠體和超膠體顆粒脫穩(wěn)、遷移、聚集為顆粒體的過程;在該過程中,混凝劑破壞微粒表...