超濾法是膜過濾技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的一種，最早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、易水解等缺點(diǎn)。針對(duì)有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)制備而成的非對(duì)稱膜——無機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，PH值耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～...

乳化液污水的處理方法。乳化液污水屬于含油污水類型。對(duì)不同形態(tài)的油采取不同的方法，重點(diǎn)是乳化油的處理，同時(shí)除去化學(xué)添加劑、COD等。①可浮油：油珠顆粒較大，一般大于15μm,通常大部分以浮油形式存在，以連續(xù)相的油膜漂浮于水面而能被撇除，主要采用隔油池去除。②分散油：粒經(jīng)在1～15μm的微小油珠懸浮分散于水相中，不穩(wěn)定，靜置一段時(shí)間，可聚集成較大的油珠轉(zhuǎn)化為可浮油，也可能在自然和機(jī)械作用下轉(zhuǎn)化為乳...

在機(jī)電、機(jī)加工、冶金、鍛造等企業(yè)的切削、研磨過程中，基于對(duì)金屬加工潤滑、冷卻、防銹、清洗的要求，金屬加工用潤滑液得到了廣泛使用。金屬加工用潤滑液屬于乳化液范疇，無論何種乳化液，隨著循環(huán)使用，都會(huì)發(fā)生不同程度的腐敗變質(zhì)、老化，所以乳化液使用一段時(shí)間后，需要進(jìn)行定期更換。廢棄乳化液中含有多種有害物質(zhì)，包括有機(jī)物、廢油、金屬屑、沙粒等多種污垢，COD值和BOD值超標(biāo)嚴(yán)重，若處置不當(dāng)，將嚴(yán)重危害人體健...

隨著機(jī)械制造、加工行業(yè)的發(fā)展導(dǎo)致各種乳化液在此行業(yè)得到不斷的推廣應(yīng)用，乳化液主要成份為機(jī)油或礦化油、乳化劑、潤滑防腐劑和水。在使用過程中產(chǎn)生了高濃度、乳化嚴(yán)重、成分復(fù)雜且波動(dòng)大的乳化液廢水，該廢水中的乳化油非常穩(wěn)定，不易破壞很難處理，COD含量高，若此廢水的排放處理不當(dāng)，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。目前國內(nèi)外對(duì)低濃度含油廢水的處理進(jìn)行了大量的研究工作，破乳是處理乳化液廢水的關(guān)鍵問題，常用的破乳方法有...

煉鋼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢乳化液含有大量的礦物油及其乳化劑，通常采用氣浮法、超濾處理法處理乳化液廢水等，處理后的廢水的余油<10mg/L，COD<200mg/L，NO-2含量不達(dá)標(biāo)，但處理費(fèi)用較高(10元/t左右)。通過電凝聚法處理乳化液廢水的控制因素及選擇條件進(jìn)行試驗(yàn)研究，表明電凝聚法與其他方法相比，具有效率高、設(shè)備簡單、操作容易、占地面積小、易于自動(dòng)化，不引人新的污染物等優(yōu)點(diǎn)。...

物理法由于油類物質(zhì)與水互不相溶，且油與水的密度也各不相同，因此當(dāng)油類物質(zhì)與水混在一起時(shí)會(huì)發(fā)生分層現(xiàn)象，可以根據(jù)這點(diǎn)采用某種方式將乳化液廢水中的油類物質(zhì)從廢水中脫離除去，這種操作方法稱為物理法。　　(1)重力法由于乳化液中的油類物質(zhì)和水不相溶，而且油的密度小于水，利用油、水之間的密度差，油滴在受到水的浮力作用時(shí)會(huì)上浮至液體表面，這樣就達(dá)到了油水分離的目的�！　≈亓Ψㄒ话阌糜诤�油廢水的初級(jí)凈化，用...

化學(xué)破乳法是在廢水中投加各種化學(xué)藥劑，利用化學(xué)反應(yīng)的作用將乳化液破乳，從而實(shí)現(xiàn)油水分離的過程。該方法是處理乳化液廢水的傳統(tǒng)方法。國內(nèi)多家冷軋廠乳化液廢水都采用此種方法，實(shí)踐證明處理效果不錯(cuò)�！　�1化學(xué)破乳的原理：乳化液油滴在廢水中表面帶有負(fù)電荷，雙電層起穩(wěn)定作用，當(dāng)水中加入化學(xué)藥劑時(shí)，雙電層電勢(shì)降低，使雙電層聚結(jié)，再加入絮凝劑使小油珠凝結(jié)成較大的油滴，然后從水中分離出來�；瘜W(xué)破乳法包括：投加混...