在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液...

(1)去油方法：對(duì)于漂浮在水面上的油類，采用帶式除油器處理。其主要組成結(jié)構(gòu)：特種吸油帶、刮板和傳動(dòng)裝置。將除油器放置隔油池中，開啟設(shè)備，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)吸油帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將浮油吸附后將油提出，經(jīng)刮板去油，吸油帶清凈后重新由傳動(dòng)裝置帶回隔油池繼續(xù)工作，掛去的油收集到桶中，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要進(jìn)行再利用。除油器將油水快速分離，隔油池中處理后的水進(jìn)入調(diào)節(jié)池深化處理，使后續(xù)工藝簡(jiǎn)單化�！　�(2)破乳方法：乳化液有機(jī)...

鋁板帶熱連軋是鋁加工的主要工藝之一，而在鋁板帶熱連軋中使用的油-水乳化液則起著不可替代的重要作用，這種乳化液經(jīng)一定的使用周期后將會(huì)變質(zhì)失效，失效后的乳化液即為乳化液廢水。乳化液廢水由于具有較高濃度的有機(jī)物含量和油含量，直接排放會(huì)污染環(huán)境，必須經(jīng)過處理以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)才可排放。我國(guó)鋁板熱連軋乳化液廢水年排放量為0.57~1.54億噸，如何合理地處理大量的乳化液廢水以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放是鋁加工領(lǐng)域內(nèi)的...

隨著廢水處理的發(fā)展和對(duì)冶金行業(yè)乳化液廢水危害性的認(rèn)識(shí),出現(xiàn)了很多種其它處理方法:高級(jí)氧化法、離心分離等�！　√莆膫サ确謩e采用芬頓試劑氧化法、濕式過氧化氫氧化法和濕式氧化法對(duì)乳化液廢水進(jìn)行了處理,結(jié)果表明:當(dāng)進(jìn)水COD為50540mg/L,常溫下芬頓試劑氧化條件為ρ(H2O2)/ρ(COD)為2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)為0.075時(shí),其COD去除率約為91%;采用濕式雙氧水氧化時(shí)可顯著...

含油廢水是一種量大面廣的工業(yè)污染源,它來自工業(yè)的各個(gè)加工部門、冶煉部門。清潔的水體被含油廢水污染后,COD、BOD值升高,袖膜阻止氧氣溶人水中,使水質(zhì)缺氧而惡臭,致使水體中的生物死亡。如果用于污灌則破壞土壤結(jié)構(gòu),使農(nóng)作物減產(chǎn),甚至顆粒無(wú)收。因此,對(duì)含油廢水的處理越來越引起人們的重視,并被環(huán)境保護(hù)部門列人主要管理的工業(yè)污染源之一�！　∪闋钜菏且环N液體分散于另一種不相溶的液體中形成的多相分散體系,...

主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯(cuò)流過濾方式對(duì)油水進(jìn)行過濾.水分子小于孔隙而透過超濾膜.油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。對(duì)于乳化液廢水的處理.超濾法早期采用有機(jī)膜.但由于有機(jī)膜成本太高，且不耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無(wú)機(jī)膜迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)㈣。處理乳化液廢水時(shí)，超濾系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、對(duì)乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理及處理成本等均優(yōu)于氧化法，因此在乳化液廢...

廢乳化液的來源　　一種或幾種液體微粒(液滴或液晶)分散在另一種不相混溶的液體中構(gòu)成具有相當(dāng)穩(wěn)定性的多相分散體系，由于其外觀呈乳狀，因此被稱為乳化液或乳狀液。乳化液把油的潤(rùn)滑性、防銹性與水的冷卻性完美地結(jié)合起來，因而其對(duì)于有大量生成熱的高速、低負(fù)荷機(jī)械加工過程的潤(rùn)滑、冷卻作用十分有效。機(jī)械加工工業(yè)在磨、切、削、軋等加工過程中，普遍使用乳化液來冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗等，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少機(jī)床磨...