工藝適用區(qū)域：廣東-汕尾
破乳技術(shù)：乳化液廢水的處理首先須采取措施破乳，使乳化液膠體脫穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)油水分離。目前，國內(nèi)外乳化液廢水的破乳方法應(yīng)用較多的有混凝法、酸析法、氣浮法、超聲波法等。 混凝法：化學(xué)混凝法是向乳化液中投加混凝劑，使廢水中油滴吸附聚集，發(fā)生脫穩(wěn)破乳，從而實(shí)現(xiàn)油水分離。近幾年來發(fā)展起無機(jī)高分子混凝劑，如聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鐵(PAFC)、聚硅硫酸鋁復(fù)合...
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冷軋乳化液含油廢水是軋鋼行業(yè)產(chǎn)生的一種廢水，其中的乳化液成分較為復(fù)雜，含有大量的礦物油及其它有機(jī)物，乳化程度高、性質(zhì)穩(wěn)定、去除難度較大,是嚴(yán)重困擾我國鋼鐵行業(yè)的環(huán)保問題。膜分離技術(shù)是用一張多孔濾膜利用液-液分散體系中兩相與固體膜表面親和力不同達(dá)到分離的目的。主要是指反滲透(RO)、超濾(UF)和滲析等。在含油廢水處理中研究較多的是超濾法。由于超濾技術(shù)具有分離、濃縮、純化和精制功能,又兼有高效、節(jié)能...
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乳化液廢水是工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的常見廢水 ,其特點(diǎn)是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大.我們通過工程實(shí)際研究出高效破乳絮凝劑及JR型系列全自動乳化液處理機(jī),對廢水進(jìn)行了有效的治理,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 1.概述 機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后 , 就會變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化...
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常用的乳化液處理方法有化學(xué)法和膜分離法(超濾法)： 1)化學(xué)處理法�；瘜W(xué)處理法的關(guān)鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)�！ �2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達(dá)到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時(shí)也能去除COD。超濾法處理含油污水的最大優(yōu)點(diǎn)是：...
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乳化液由礦物油(或植物油)、乳化劑、添加劑和水以不同配比混合而成。乳化液因其冷卻、潤滑和傳遞壓力的特性，被大量循環(huán)利用在機(jī)械制造和金屬加工行業(yè)的機(jī)器零件切削、研磨工藝過程中。乳化液經(jīng)多次循環(huán)利用后，冷卻潤滑等性能降低并發(fā)生腐敗變質(zhì)，因此需要定期進(jìn)行更換，從而形成大量的乳化液廢水。乳化液廢水成分復(fù)雜，主要含有礦物油或機(jī)械油、潤滑劑、表面活性劑、添加劑、穩(wěn)定劑、可溶性有機(jī)物、金屬粉末和固體懸...
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膜過濾技術(shù)包括微濾、超濾、納濾、反滲透等目前最為廣泛應(yīng)用的是超濾技術(shù),最早應(yīng)用于乳化液廢水的處理并工業(yè)化的是有機(jī)超濾膜,但是有機(jī)超濾膜有著很多致命的缺點(diǎn),如耐高溫及酸堿性差、孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度低、容易水解等。針對有機(jī)膜的缺點(diǎn),在80年代末90年代初,研制出了以無機(jī)陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)經(jīng)高溫處理制備而成的非對稱膜—無機(jī)陶瓷膜,陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,pH耐受范圍為0～14,...
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摘 要:通過對冷軋廠乳化液（含油）廢水處理方法的對比，說明處理該廢水采用無機(jī)陶瓷膜處理裝置完全可行；介紹了無機(jī)陶瓷膜處理冷軋廠乳化液（含油）廢水的工藝過程及處理系統(tǒng)組成。關(guān)鍵詞:冷軋廠乳化液（含油）廢水;無機(jī)陶瓷膜;廢水處理工藝1 前言膜技術(shù)被稱為21世紀(jì)的水處理技術(shù)，是近40年來發(fā)展最迅速、應(yīng)用最廣泛的技術(shù)。冷軋廠乳化液（含油）廢水處理領(lǐng)域，也是膜技術(shù)最重要的...
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含油軋鋼廢水在產(chǎn)生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質(zhì)和表面的活性物質(zhì)吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴(kuò)散層，組成了穩(wěn)定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結(jié)，使整個(gè)體系的總能量降低，而保持穩(wěn)定的膠體狀態(tài)難以去除。通過投加化學(xué)藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...
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本工程選擇廢礦物油和乳化液的工藝流程時(shí)，在保證盡可能提高廢油回收率、處理水達(dá)標(biāo)接管的前提下，將所采用的處理技術(shù)各單元的有機(jī)組合。具體工藝為：廢礦物油經(jīng)過油水分離后的廢水及回收的廢乳化液依次經(jīng)過隔油預(yù)處理+二級氣浮破乳處理+升流式水解處理后與生活污水一并經(jīng)高效好氧處理+二沉處理。 收集回來的廢礦物油先進(jìn)入廢礦物油收集池，經(jīng)油泵輸送入油水分離罐，運(yùn)行方式為間歇交替運(yùn)行，分2個(gè)階段分離，第一階段為...
