在機械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，不可避免會產(chǎn)生大量的乳化液。舒純等認為，機械和鑄造行業(yè)產(chǎn)生的乳化液含有液壓油、模具潤滑劑、切削液、冷卻液和清洗藥劑。這種廢水即使經(jīng)過油水分離，仍然含有高濃度的動植物油和礦物油脂，因此常�？雌饋沓嗜榘咨珳啙釕B(tài)�！　』炷�通常包括兩個步驟：第一步是凝聚，指膠體和超膠體顆粒脫穩(wěn)、遷移、聚集為顆粒體的過程;在該過程中，混凝劑破壞微粒表...

目前，對于機械工業(yè)乳化液廢水的處理多采用物理、化學(xué)、物理化學(xué)或生物化學(xué)四種方法中的兩種或兩種以上方法的組合工藝方法進行處理。　　對于冷軋乳化液廢水處理方面：李正要等采用隔油—破乳—氣浮—過濾工藝處理某鋼鐵廠主要來源于冷軋板材生產(chǎn)過程產(chǎn)生的，COD值34000mg/L、油含量6200mg/L的冷軋乳化液廢水，選用聚合氯化鋁與SYS(某種有機破乳劑)聯(lián)合破乳，二級破乳后COD去除率97.79%，油...

電凝聚法原理是利用可溶性電極(鐵電極或鋁電極)電解產(chǎn)生的陽離子與水電離產(chǎn)生的氫氧根負離子結(jié)合生成的膠體，與水中的污染物顆粒發(fā)生凝聚作用來達到分離凈化的目的。電解凝聚可去除的污染物種類廣泛，所形成的沉渣密實，澄清效果好，占地面積小，操作方便，但是電解凝聚也存在陽極消耗量大、陽極鈍化、耗電量高等缺點。MOHAMED等用Al作陽極，采用電凝聚技術(shù)對含油廢水處理工藝進行了實驗室研究，當電流密度為25m...

由于超濾的種種優(yōu)點,目前,它在乳化液廢水處理方面已被廣泛的應(yīng)用。武鋼冷軋廠將超濾法與氧化破乳法(即加入廢酸,然后用微小氣泡氧化將二價鐵轉(zhuǎn)化為三價鐵,利用氫氧化鐵破乳)進行了對比,結(jié)果表明:超濾法在處理乳化液廢水的各項監(jiān)測指標中,系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、對乳化液變化的適應(yīng)性、操作管理、處理成本等均優(yōu)于氧化法;超濾和氧化法總成本(處理能力為12.5m3/h時,超濾法一次投資530萬元,氧化法一次投資37...

混凝通常包括兩個步驟：第一步是凝聚，指膠體和超膠體顆粒脫穩(wěn)、遷移、聚集為顆粒體的過程;在該過程中，混凝劑破壞微粒表面的雙電層結(jié)構(gòu)，或中和雙電層中的離子，使顆粒易于聚集。第二步是絮凝，指微粒體通過吸附、卷帶和橋連而成長為更大的絮凝體的過程�！　∏�永杰等對乳化液含油廢水的氣浮處理技術(shù)做了總結(jié)，認為氣浮技術(shù)主要包括兩種類型：一種是在一定壓力下使部分廢水中溶解的空氣達到飽和(溶氣浮選法，DAF);另一...

電凝聚法以可溶性金屬作電極，在電場作用下金屬失去電子被氧化，生成氫氧化物膠體，利用吸附和凝聚作用及電解過程中發(fā)生的氧化還原反應(yīng)實現(xiàn)對油污的去除。由于該方法能極大減少混凝藥劑的使用量且處理效果好，極具應(yīng)用前景。通常電極材料不同，電凝聚機理也有所不同。以金屬為陽極、惰性材料為陰極時，電解過程會產(chǎn)生金屬膠體，電極反應(yīng)的作用表現(xiàn)在還原脫色、電化學(xué)作用、混凝作用、吸附作用等，其研究材料以鐵屑和焦炭為主。...

據(jù)有關(guān)資料表明，世界上每年至少有500～1000萬t油類通過各種途徑進入水體.含油廢水的來源十分廣泛，主要來自石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械等工業(yè)企業(yè)，另外鐵路運輸業(yè)、紡織與輕工行業(yè)中都會產(chǎn)生含油廢水.含油乳化液廢水滲入土壤空隙間形成油膜，產(chǎn)生堵塞作用，致使空氣、水分及肥料均不能滲入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，不利于農(nóng)作物生長，甚至使農(nóng)作物枯死.含油乳化液廢水排入水體后將在水面上產(chǎn)生油膜...

膜過濾技術(shù)包括微濾、超濾、納濾、反滲透等目前最為廣泛應(yīng)用的是超濾技術(shù),最早應(yīng)用于乳化液廢水的處理并工業(yè)化的是有機超濾膜,但是有機超濾膜有著很多致命的缺點,如耐高溫及酸堿性差、孔徑分布寬、機械強度低、容易水解等。針對有機膜的缺點,在80年代末90年代初,研制出了以無機陶瓷材料(氧化鋯、氧化鋁、氧化鐵等)經(jīng)高溫處理制備而成的非對稱膜—無機陶瓷膜,陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,pH耐受范圍為0～14,...