乳化液被廣泛應用于機械加工、汽車發(fā)動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑〔1〕。乳化液在循環(huán)使用過程中受金屬粉塵及周圍環(huán)境介質(zhì)的影響，老化變質(zhì)，必須定期進行更換。更換后的乳化液廢水化學性質(zhì)極為穩(wěn)定，給處理帶來很大難度。筆者對乳化液廢水 處理技術進行了綜述，以期為乳化液廢水處理提供一定參考。1 乳化液廢水的特性1.1 乳化液的形成乳化液中添加了大量表面活性劑，降低了體系的表面自由能，且表面活性劑分子在油-...

乳化液是一種含油的半合成金屬加工液，具有潤滑性、邊界潤滑性(極壓性)、低溫流動性、抗氧化性、冷卻、防銹性、抗腐蝕性等特性，廣泛用于機械加工、發(fā)動機加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。乳化液在循環(huán)使用過程中會受金屬粉塵、酸堿性物質(zhì)、鹽、細菌等污染而老化變質(zhì)，需要進行更換。乳化液廢水中油質(zhì)量濃度高達1500mg/L~80000mg/L，COD達5000mg/L~150000mg/L，BOD達1500mg...

混凝通常包括兩個步驟：第一步是凝聚，指膠體和超膠體顆粒脫穩(wěn)、遷移、聚集為顆粒體的過程;在該過程中，混凝劑破壞微粒表面的雙電層結構，或中和雙電層中的離子，使顆粒易于聚集。第二步是絮凝，指微粒體通過吸附、卷帶和橋連而成長為更大的絮凝體的過程�！　∏�永杰等對乳化液含油廢水的氣浮處理技術做了總結，認為氣浮技術主要包括兩種類型：一種是在一定壓力下使部分廢水中溶解的空氣達到飽和(溶氣浮選法，DAF);另一...

        含油軋鋼廢水在產(chǎn)生的過程中，由于油水之間的紊流使水中的雜質(zhì)和表面的活性物質(zhì)吸附在油珠的表面，使之具有固定的吸附層和可移動的擴散層，組成了穩(wěn)定的雙電層和帶電性，其雙電層的電位阻礙著油珠的相互凝結，使整個體系的總能量降低，而保持穩(wěn)定的膠體狀態(tài)難以去除。通過投加化學藥劑使之破乳，如各種高聚物、表面活性劑、吸附劑、鐵鹽或...

根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,必須定期或不定期排出廢棄乳化液,更換新的乳化液。軋鋼廠及機械加工廠排出的廢液中油含量約6.9×104～2.4×104mg/L,COD含量約1.3×104～4.7×103mg/L,大大超過環(huán)保排放標準。因此,廢乳化液必須進行處理。當今,國內(nèi)外對廢乳化液處理主要有三種方法:　　(1)化學法。即在廢乳化液中,加酸破乳,加堿調(diào)節(jié)pH值,或加化學破乳劑等破乳,然后再使油渣與水分離,這種...

乳化液廢水中因含油類、表面活性劑及有機添加劑等對環(huán)境有害的有機物質(zhì)，故未經(jīng)處理不得任意排放。乳化液廢水經(jīng)處理后使油回收利用或經(jīng)處理達標后再排放均為處理乳化液廢水的環(huán)保舉措�！　′X板熱連軋等機械加工過程中產(chǎn)生的乳化液廢水為包含油、表面活性劑等有機物、懸浮物的含油廢水。我國未單獨對機械加工乳化液廢水規(guī)定排放標準，而是把機械加工乳化液廢水歸于機械加工行業(yè)含油廢水一類，根據(jù)中華人民共和國機械行業(yè)標準機...