冷軋含油和乳化液廢水主要來自于冷軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組以及各機(jī)組的油庫排水等，由于對冷軋產(chǎn)品的要求越來越高，冷軋過程中采用的表面處理技術(shù)也不斷提高，隨之產(chǎn)生的含油和乳化液廢水成分日趨復(fù)雜。該類廢水具有污染物雜質(zhì)多、油及COD含量高、化學(xué)穩(wěn)定性好、水質(zhì)變化幅度大、廢水排放量大等特點(diǎn)，是冷軋廢水中最難處理的一類污水〔1〕�！　」P者對含油和乳化液廢水的各種處理方法進(jìn)行分析比較，針對某廠冷軋廢水...

國內(nèi)有色金屬加工企業(yè)對有色金屬材料進(jìn)行熱軋加工時(shí)大量使用冷卻潤滑液(乳化液)。所用乳液為循環(huán)使用，但使用一段時(shí)間后會“老化”，國外乳液使用壽命一般為幾年或十幾年，然而，國內(nèi)乳液使用壽命一般為半年左右。失效后的廢乳液呈灰白色，靜置后液面有黑色油層，水質(zhì)分析表明，水中含有有機(jī)物、油等多種污染物。“老化”后的乳化液，在有色金屬加工企業(yè)俗稱“廢乳液”，一直是嚴(yán)重污染環(huán)境卻又未能有效解決的難題。筆者就某...

超聲波氣振裝置　　超聲波是一種高頻機(jī)械波，其頻率一般高于20kHz，具有能量集中、穿透力強(qiáng)等特點(diǎn)。超聲波通過含有油類的污水時(shí)，會造成水體中微小的油滴和水體一起發(fā)生振動。但由于油滴粒徑不同，因此具有不同的振動速度，油滴則會發(fā)生相互碰撞，并不斷黏合，使油滴的體積不斷增大。之后，由于油滴粒子的增大，不再隨聲波而產(chǎn)生震動，只作無規(guī)則運(yùn)動。最后水中小油滴凝聚并上浮，使油水分離。為了去除含油廢水中存在的粒...

切削液的種類很多，其組成也各不相同。因此對它們的廢液處理也應(yīng)當(dāng)采取相適應(yīng)的措施。 應(yīng)根據(jù)廢液的量、組成、濃度等選擇最佳的處理方法。1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1）鹽析法鹽析法是在廢乳液中加入電解質(zhì)，使產(chǎn)生強(qiáng)烈的水化作用，使乳化液中的自由分子減少了。當(dāng)電解質(zhì)濃度增加到一定程度時(shí)，就可以產(chǎn)生脫水作用，從而破壞了油珠周圍的水化層，同時(shí)還中和了油珠的電性，破壞...

采用活性炭吸附處理乳化液廢水,是將吸附處現(xiàn)放在分級棍凝處理之后,作為三級深度處理,混凝處理后的水已澄清,不含懸浮物�；钚蕴坑蟹蹱詈土�狀兩種。粒狀炭具有吸附容量大、吸附速度快及機(jī)械強(qiáng)度好的優(yōu)點(diǎn),故被用于污水處理。粒狀活性炭的裝置是各種類型吸附床。吸附裝置的類型要針對處理對象，處理規(guī)模,進(jìn)行必要的條件試驗(yàn),如選定炭的吸附等溫線、接觸時(shí)間、炭層高度等參數(shù)試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合使用地點(diǎn)的具體情況,經(jīng)...

乳化液的處理方法：常用的乳化液處理方法有化學(xué)法和膜分離法(超濾法)：1)化學(xué)處理法�；瘜W(xué)處理法的關(guān)鍵步驟是破乳和油水分離，其效果的好壞直接影響工藝的處理效果。常用破乳工藝有混凝法、鹽析法、酸化法和綜合法(鹽析-混凝)。2)超濾法。超濾法是利用超濾膜(孔徑約0.01~0.1um)截留微小油珠，從而達(dá)到油水分離目的的方法。超濾膜處理含油污水，不但能去除油，同時(shí)也能去除COD。超濾法處理含油污水的最...

【摘要】借鑒國內(nèi)最新技術(shù)研究成果，結(jié)合武鋼某冷軋含油乳化液廢水處理實(shí)例，探索一種將氣浮、超濾、生化合理組合，并能靈活控制的新處理思路。經(jīng)系列工業(yè)化試驗(yàn)表明，此工藝投資省、運(yùn)行成本低，能很好解決冷軋含油乳化液廢水COD達(dá)標(biāo)排放問題，排水CODCr小于100 mg/L。【關(guān)鍵詞】冷軋；乳化液廢水；氣��；超濾1.前言冷軋含油乳化液廢水主要來自冷軋軋機(jī)組、磨輥間和帶鋼脫脂機(jī)組、濕平整工藝及各機(jī)組的油庫排水...