工藝適用區(qū)域：甘肅-武威
化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金屬離子的一種有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范圍內(nèi)，硫化物沉淀法適用與否，取決于硫化物的溶度積，金屬離子的價(jià)態(tài)和濃度等，對(duì)溶液pH的調(diào)節(jié)能選擇性地析出溶度積較小的金屬硫化物�！ ×蚧锍恋矸ㄓ性S多優(yōu)點(diǎn)：金屬形成的硫化物沉淀往往比氫氧化物溶解度更小;適應(yīng)的pH范圍更寬;硫化物沉淀法處理重金屬的成本隨濃度的變化較小等。但其應(yīng)用也...
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電鍍廢水中通常含有大量Cr6+、Cr3+、Ni2+、Cu2+等重金屬離子，屬典型的重金屬離子廢水。不存在CODcr和BOD5需要處理的問(wèn)題。處理這類(lèi)廢水的方法�？偟膩�(lái)說(shuō)以物理化學(xué)方法為主。化學(xué)沉淀方法具有工藝成熟、技術(shù)穩(wěn)定調(diào)試方便、處理效果隨時(shí)間的推移變化不大。工藝流程化學(xué)沉淀法來(lái)處理綜合電鍍廢水。 電鍍廢水處理閉路循環(huán)裝置與技術(shù)：（1）酸堿清洗水：?jiǎn)为?dú)收集.中和處理后回用。（2）堿銅清...
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通過(guò)對(duì)深圳市寶安區(qū)某電子工業(yè)園PCB和綜合電鍍廢水處理工藝的改造，對(duì)原處理工藝不達(dá)標(biāo)的原因進(jìn)行了分析，提出了改造后新的廢水分類(lèi)處理工藝。經(jīng)過(guò)近一年的運(yùn)行實(shí)踐，新的廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行良好。對(duì)廢水進(jìn)行合理、適度的分流處理是實(shí)現(xiàn)廢水綜合處理最終出水達(dá)標(biāo)的先決條件。1 前言PCB和電鍍是當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)PCB和電鍍行業(yè)每年排出的廢水約有40億m3。該廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，...
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青島水清木華環(huán)境工程有限公司研發(fā)的電鍍廢水處理“水清-DFS系統(tǒng)”，利用自動(dòng)化控制手段結(jié)合微濾膜固液分離技術(shù)，取代傳統(tǒng)電鍍廢水處理工藝中的沉淀和過(guò)濾工序，既能有效節(jié)省占地空間、簡(jiǎn)化處理工序，提高處理效果，又能穩(wěn)定達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。1、電鍍廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行：系統(tǒng)采用獨(dú)有的程序和控制軟件，配置國(guó)際先進(jìn)水平的元器件，將反應(yīng)條件控制在最佳值附近最小的波動(dòng)范圍內(nèi)，大大降低人工操作強(qiáng)度，確保系統(tǒng)能夠...
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摘要：針對(duì)電鍍廢水含有多種重金屬離子和氰化物,經(jīng)采用微電解、破氰預(yù)處理,再經(jīng)中和混凝反應(yīng)、沉淀、過(guò)濾等處理工藝,出水穩(wěn)定,達(dá)到國(guó)家污水綜合排放(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),可直接排放或回用作清洗水。關(guān)鍵詞：綜合電鍍廢水；微電解; 破氰；沉淀電鍍廢水主要來(lái)源有：(1)鍍件清洗廢水； (2)電鍍廢液；(3)其他廢水(包括沖刷車(chē)間、刷洗地板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成跑、冒、...
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電鍍屬涉重金屬排放行業(yè)，數(shù)量多、規(guī)模小、分布廣。對(duì)環(huán)境影響十分敏感，全國(guó)電鍍生產(chǎn)能力超過(guò)100萬(wàn)平方米的企業(yè)不足500家舊J。以浙江省為例，2010年電鍍企業(yè)共有1472家，年排放廢水約0.44億立方米，規(guī)模小、產(chǎn)值少、管理水平低，很多電鍍企業(yè)難以做到廢水排放到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。鍍鋅是最普遍的鍍種，占電鍍生產(chǎn)能力的45%～50%，其次是鍍銅、鍍鎳和鍍鉻，占30%。電鍍行業(yè)每年消耗鋅10萬(wàn)噸、鎳13萬(wàn)噸...
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電鍍廢水來(lái)源于電 鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件清洗 、鍍液過(guò)濾工序以及因操作或管理不善導(dǎo)致的 “ 跑 、冒 、滴 、漏 ”等 。電鍍廢水主要含有鉻 、 銅 、鎳、鋅 、錫等金屬離子，其次是酸、堿類(lèi)污染物 ，有些還含有氰化物、 表面活性劑等 〔1〕。 2008 年實(shí)施的 GB 21900— 2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》首次將 CODCr 納入考量指標(biāo)，其規(guī)定 CODCr 排放限值為 80 mg/L〔2〕...
