1 前言　　當前，隨著科技水平的快速發(fā)展，更多的新材料和新技術(shù)應(yīng)用到電鍍廢水的處理過程中，其中膜工藝技術(shù)就是其中最常見的方法之一�！　�2 電鍍廢水處理現(xiàn)狀　　電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿和氰化物等物質(zhì)毒性大，有的也屬于致癌和致畸型，突變體毒性高的物質(zhì)，所以必須認真處理，不然污染環(huán)境貽害下一代。20世紀50年代末是中國電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注...

1.前言隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，作為電子業(yè)的基礎(chǔ)之一──電鍍，每年以10%~20%的速度在增長，成為了電子行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一，然而其復(fù)雜的制程需要消耗大量的水并產(chǎn)生許多廢棄物[1]。近年來，自來水價格不斷上漲，并且隨著人們環(huán)保意識的提高及環(huán)保法律法規(guī)日益嚴格，用水及環(huán)保問題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠必須對環(huán)保方面做出更多貢獻。節(jié)約水資源和...

在電鍍廢水中，由于鍍件類型和工藝選擇的差異,使得電鍍廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)變化很大,其中主要包含了大量的重金屬離子、難降解的有機物以及劇毒物質(zhì)(如CN-)等。本文主要介紹了Fenton氧化法在去除電鍍廢水COD中的應(yīng)用。　　一、電鍍廢水中COD的產(chǎn)生　　一個完整的電鍍工藝過程可以分為三個階段:前處理、電鍍和后處理。下圖為電鍍工藝各階段有機物產(chǎn)生比例�！　�(一)前處理過程中COD的產(chǎn)生　　鍍件類型及...

電鍍的基本過程是一種電化學過程，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需鍍層的過程。電鍍工藝的流程一般可以概括為3 個階段: 前處理、電鍍以及后處理。由于電鍍加工的器件的不同，每個階段所采用的工藝、投加藥劑都有不同，產(chǎn)生的污染物的特性也不盡相同，造成了電鍍行業(yè)的廢水類別復(fù)雜，處理難度大。而電鍍行業(yè)每天產(chǎn)生的電鍍廢水需要引起高度重視，其中有機類污染物主要由...

國家在全國抓廢水中的COD排放指標是完全正確的，否則含大量有機物的廢水會污染水體、污染環(huán)境。發(fā)臭的 廢水娜處橫流，會給人們造成很大的危害。抓矛盾應(yīng)抓主要矛盾，應(yīng)抓排放高c0D指標的大戶。機械加工企業(yè)排放的含切削液的廢水，其COD可達10000mg/L;一個普通飯店排放的廢水，其COD也可達到幾千甚至上萬mg/L;一般的電鍍企業(yè)排放的廢水，其COD指標僅在幾百mg/L。電鍍廢水中的COD是電鍍液...

我國大部分電鍍企業(yè)的廢水處理系統(tǒng)是針對電鍍行業(yè)的標志性污染物——氰化物和重金屬而選定的方法，其中最成功、最普遍采用的是化學氧化一還原加絮凝沉淀的方法。但是對待去除COD沒有一個十分理想的方法�！　�(1)活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快飽和、失效，其再生至今沒有一個成熟的方法�！　�(2)膜法;可以截留有機物的大分子，但是排放濃溶液時COD會更高�！　�(3)紫外線法：一些單位通過研究認為利用...

電鍍過程中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優(yōu)異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業(yè)中居第二位。在鍍鎳過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環(huán)境和人體健康，還會造成貴金屬資源浪費�！　�1電鍍...

貴金屬鎳被廣泛應(yīng)用于機械、汽車和電子等行業(yè)的鍍件表面處理，并由此產(chǎn)生大量的含鎳電鍍廢水 〔1〕。含鎳電鍍廢水污染大，對其進行處理不僅可減少環(huán)境污染，同時可實現(xiàn)對金屬鎳離子和中水資源的回收利用，這對電鍍行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有重要意義�！　∧壳�，電鍍廢水的處理方法有化學沉淀、蒸發(fā)濃縮、電滲析、膜分離和離子交換等〔2, 3, 4, 5〕。其中，離子交換法由于具有資源回收功能及成本上的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于...