電鍍廢水污染嚴(yán)重，是較難處理的廢水之一〔1〕。傳統(tǒng)的電鍍廢水的處理方法主要有化學(xué)法〔2-4〕、膜分離技術(shù)〔5〕、離子交換法〔6-7〕、吸附法〔8〕、有機(jī)絮凝法、電解法〔9-10〕等。微生物處理技術(shù)是新興的電鍍廢水處理技術(shù)，可運(yùn)用混合菌群通過生物的絮凝、吸附、轉(zhuǎn)化等綜合作用〔11-14〕，達(dá)到去除電鍍廢水中重金屬離子的效果。微生物處理技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備簡單、無二次污染、處理費(fèi)用低，在電鍍廢水的處理方...

膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益，是電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效手段之一。膜法電鍍廢水處理及回用技術(shù)是以膜篩分機(jī)理為技術(shù)平臺，按照“廢水分流，分別處理；清水回用，金屬回收”的原則進(jìn)行綜合設(shè)計，并有效結(jié)合傳統(tǒng)電鍍廢水處理技術(shù)來實(shí)現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用。采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍廢水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下...

[摘要]以廢水處理和金屬回用為目的,研究了絡(luò)合—超濾—解絡(luò)—納濾耦合過程處理銅電鍍工業(yè)廢水。利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡(luò)合劑處理含Cu2+的電鍍廢水,討論了pH、體積濃縮因子等對超濾過程的影響,以及解絡(luò)、納濾過程和絡(luò)合劑再生回用性能。試驗研究表明,在絡(luò)合過程對Cu2+可達(dá)到98%的去除,在解絡(luò)過程對Cu2+的回收率仍可達(dá)到96%以上。經(jīng)過納濾濃縮的銅電鍍廢水,可回收銅金屬,而濾過液可達(dá)到回用水的...

電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。廢水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在（如CrO厈等）,有的則以復(fù)雜的絡(luò)合陰離子形式存在【如Au(CN)娛、Cd(CN)厈、Cu(P2O7)愹等】。一種廢水中常含有一種以上的有害成分，如氰化鍍...

由于電鍍含鉻老化廢液有害物質(zhì)含量高，成分復(fù)雜，在綜合利用之前應(yīng)對各種廢液進(jìn)行單獨(dú)和分類處理。對于鍍鋅鈍化液、銅鈍化液及含磷酸的鋁電解拋光液均用酸堿調(diào)節(jié)pH；對于陰離子交換樹脂，只需將它變?yōu)镹a2CrO4即可。1 利用鉻污泥生產(chǎn)紅礬鈉在高溫堿性條件介質(zhì)Na2CrO4中三價鉻可被空氣氧化為Na2Cr2O7，同時污泥中所含的鐵、鋅等轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的可溶鹽NaFeO2、Na2ZnO2.用水浸取堿熔體時，大部分...

電解法適用離子濃度較高的廢水，可降低重金屬離子濃度和去除氰根，對硫酸根、磷酸根等陰離子沒有去除率。電解法也可以與反滲透、離子交換組合，電解反滲透濃水和離子交換再生液回收重金屬。含銅廢水、含貴金屬離子廢水適合采用電解法。電解法排水循環(huán)利用可能會導(dǎo)致陰離子累積，一般也無法滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步處理。離子交換可在線回收鎳、cr(Ⅵ)、銅、金及銀等，由于一般電鍍工藝所用清洗水多為自來水，離子交換樹脂...