前言最典型的防護鍍鉻液是250～350ｇ/Ｌ的鉻酸酐(ＣｒＯ3)溶液。電鍍過程中只有少量的ＣｒＯ3被還原成金屬鍍層,而大部分電鍍液隨鍍件清洗水、廢電鍍液處理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且滲透遷移性較強,對人體有強烈的致敏和致癌作用,并嚴重影響農(nóng)作物的生長,屬于一類污染物,國家規(guī)定了嚴格的排放標準(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成為環(huán)保工作者的重...

目前，我國的汽車、電子行業(yè)發(fā)展迅速，機械加工表面處理技術得到廣泛應用，同時伴隨著大量的電鍍廢水產(chǎn)生�！　≡跈C械加工中電鍍工藝會產(chǎn)生大量的銅、鎳、鋅等重金屬有毒污染物，且成分復雜。并且電鍍生產(chǎn)過程中加人了很多的穩(wěn)定劑、絡合劑、光亮劑，如EDTA-Na、檸檬酸鹽、銨鹽、乳酸等，它們會與Cu2、NP形成穩(wěn)定的絡合物。給處理帶來難度，環(huán)境帶來危害�！　‰婂儚U水中重金屬部分廢水多數(shù)為金屬絡合形態(tài)，水質(zhì)復...

電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有大量的重金屬離子，包括Cr、Cu、Ni、Cd、Pb、Zn 等。研究表明，這些金屬的氧化物及其他形式的化合物具有不同的毒性，如不經(jīng)處理直接排放到水體中，會對環(huán)境及人體產(chǎn)生危害。目前，對于電鍍廢水中重金屬離子的處理以化學沉淀法為主，如堿沉淀法、硫化物沉淀法等。由于S2-能與Ni、Cu、Cd、Pb、Zn 等金屬的離子形成難溶硫化物沉淀，將其用于去除廢水中的重金屬離子可得到較好的處...

1、概況蘇州市某五金廠位于蘇州某某區(qū)。1.1 生產(chǎn)工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。1.2 廢水來源與分類   1.2.1來自氰化電鍍的鍍件清洗廢水及...

1 前言 電鍍污水中的有機物污染問題是近年來才引起電鍍與環(huán)保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業(yè)廢水的處理與監(jiān)控都只側重于重金屬離子的去除，即使目前正在運行和施工的電鍍污水處理系統(tǒng)也沒有針對其有機污染物的處理工藝或處理單元。在排污標準日趨嚴格、特別是提出全因子達標要求以后，使這一問題更需認真對待。目前有關電鍍廢水處理的設計規(guī)范、教科書及專業(yè)刊物上均無相關可供參考的資料和工程實例。針對...

我國每年排放的含Cr 電鍍廢水約17 億m3〔1〕,其中的Cr 元素,特別是Cr6+屬致癌性物質(zhì),被列為國家一類有害物質(zhì)〔2〕｡目前很多電鍍廠采用化學還原沉淀法去除電鍍廢水中的Cr,往電鍍廢水中投加還原劑,使Cr 全部以+3 價態(tài)存在,而Cr3+在堿性條件下能形成Cr(OH)3沉淀｡但因Cr(OH)3的微溶性及Cr6+的難以完全還原而導致出水中鉻難以除盡〔3〕...

一般來說電鍍行業(yè)廢水主要分為5類：脫脂廢水、含金屬離子廢水、混合廢水、槽腳廢水和酸洗綜合廢水等等。廢水一般來說采取先進行分流預處理，然后在綜合混合處理的方式;下文主要介紹電鍍脫脂廢水如何處理。　　脫脂廢水主要來自于電鍍工藝的預處理階段，是對鍍件進行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質(zhì)，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD。　　處...

由廈門溢盛環(huán)�？萍加邢薰�司開發(fā)的電鍍廢水回用技術及設備，適用于電鍍廢水處理。　　主要技術內(nèi)容　　一、基本原理　　該技術主要針對含氰電鍍廢水和無氰電鍍廢水的處理。含氰電鍍廢水經(jīng)超濾后，再進行反滲透過濾分離得濃縮液和透析液，透析液進一步經(jīng)過倒序復床離子交換處理后脫除殘留的氰，濃縮液返回廢水中，當濃縮液達到一定濃度后，用于回收貴金屬。無氰電鍍廢水經(jīng)初步處理后，再經(jīng)反滲透膜處理，出水水質(zhì)達回用標準。...