膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益，是電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效手段之一。膜法電鍍廢水處理及回用技術(shù)是以膜篩分機(jī)理為技術(shù)平臺，按照“廢水分流，分別處理；清水回用，金屬回收”的原則進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，并有效結(jié)合傳統(tǒng)電鍍廢水處理技術(shù)來實(shí)現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用。采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍廢水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下...

電鍍廢水多有毒，危害較大。如氰可引起人畜急性中毒，致死，低濃度長期作用也能造成慢性中毒。鎘可使腎臟發(fā)生病變，并會引起痛痛病。六價鉻可引起肺癌、腸胃道疾病和貧血，并會在骨、脾和肝臟內(nèi)蓄積。因此，電鍍廢水必須嚴(yán)格控制，妥善處理。一、對于電鍍廢水的處理，目前化學(xué)法有以下幾種：1、鐵氧體法電鍍廢水經(jīng)過處理產(chǎn)生氫氧化鐵或其他重金屬氫氧化物沉淀，通過氧化反應(yīng)使重金屬轉(zhuǎn)入強(qiáng)磁性的鐵氧體結(jié)晶中。此法可用于含鉻廢水...

電鍍廢水的排放量約占廢水總排放量的10％，占工業(yè)廢水排放量的20%。電鍍廢水不僅量大，而且對環(huán)境造成的污染也嚴(yán)重，因?yàn)殡婂儚U水中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni等金屬離子�；瘜W(xué)法處理電鍍廢水有逐漸增加的趨勢，90年代中期國內(nèi)達(dá)80．1％；而國外采用化學(xué)法的比例高達(dá)80％-90％。在化學(xué)法處理電鍍廢水過程中，為了使氧化還原反應(yīng)完全和沉淀完全，往往要向廢水中投加過量的氧化劑(如...

摘要：某電鍍工業(yè)園廢水排放量大．成分復(fù)雜。根據(jù)廢水水質(zhì)特點(diǎn)，前處理廢水經(jīng)過隔油池和氣浮處理，鍍鎳廢水經(jīng)過化學(xué)氧化和沉淀處理后再和前處理廢水混合進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行處理。含氰廢水采用次氯酸鈉氧化，含鉻廢水采用酸性NaHSO，還原，金屬離子綜合廢水采用氫氧化物沉淀進(jìn)行預(yù)處理后，再和含氰．鉻廢水混合進(jìn)行混凝處理。經(jīng)過3個月的試運(yùn)行，出水COD、SS質(zhì)量濃度平均值分別為87 mg·L-1和63 mg·L-1，...

電鍍工業(yè)含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運(yùn)行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發(fā)現(xiàn)這些方法也各有優(yōu)缺點(diǎn)。作為新方法，他們自有借鑒之處。一、還原沉淀法化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于間歇處理。常用處理工藝為在第一反應(yīng)池中先...

有學(xué)者在電鍍鎳漂洗水的處理過程中采用膜分離技術(shù)，通過對漂洗水進(jìn)行濃縮以及回用發(fā)現(xiàn)，這種技術(shù)在電鍍液中應(yīng)用是可行的，膜分離技術(shù)可以對其中的鎳離子進(jìn)行有效地截留，其中截留率大于99%。在實(shí)驗(yàn)中選取的鎳離子濃度為145mg/L，經(jīng)過膜分離技術(shù)濃縮之后，濃縮液中的鎳離子濃度達(dá)到50g/L，而其余的透過液經(jīng)過處理之后還能回收利用。這種工藝對于金屬液中的金屬和水都能利用，但是由于采用兩級反滲透，其消耗的能...

摘要:采用還原焙燒－酸浸－萃�。瓭饪s結(jié)晶工藝回收電鍍污泥中的銅，結(jié)果表明:以煤粉為還原劑的焙燒預(yù)處理既保持了銅的高浸出率，又實(shí)現(xiàn)了銅與雜質(zhì)金屬的初步分離;經(jīng)后續(xù)酸浸、萃取和濃縮結(jié)晶等濕法工藝最終可制得純度為97.14%的工業(yè)級硫酸銅。關(guān)鍵詞:電鍍污泥;火法;濕法;銅0·引言電鍍污泥是電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的含大量重金屬的一類典型危險(xiǎn)廢棄物，需要無害化處理。目前廣泛采用穩(wěn)定化/固定化后再進(jìn)行填埋的方...