電解法適用離子濃度較高的廢水，可降低重金屬離子濃度和去除氰根，對硫酸根、磷酸根等陰離子沒有去除率。電解法也可以與反滲透、離子交換組合，電解反滲透濃水和離子交換再生液回收重金屬。含銅廢水、含貴金屬離子廢水適合采用電解法。電解法排水循環(huán)利用可能會導致陰離子累積，一般也無法滿足排放標準，需要進一步處理。離子交換可在線回收鎳、cr(Ⅵ)、銅、金及銀等，由于一般電鍍工藝所用清洗水多為自來水，離子交換樹脂...

[摘要]以廢水處理和金屬回用為目的,研究了絡(luò)合—超濾—解絡(luò)—納濾耦合過程處理銅電鍍工業(yè)廢水。利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡(luò)合劑處理含Cu2+的電鍍廢水,討論了pH、體積濃縮因子等對超濾過程的影響,以及解絡(luò)、納濾過程和絡(luò)合劑再生回用性能。試驗研究表明,在絡(luò)合過程對Cu2+可達到98%的去除,在解絡(luò)過程對Cu2+的回收率仍可達到96%以上。經(jīng)過納濾濃縮的銅電鍍廢水,可回收銅金屬,而濾過液可達到回用水的...

電鍍屬涉重金屬排放行業(yè)，數(shù)量多、規(guī)模小、分布廣。對環(huán)境影響十分敏感，全國電鍍生產(chǎn)能力超過100萬平方米的企業(yè)不足500家舊J。以浙江省為例，2010年電鍍企業(yè)共有1472家，年排放廢水約0.44億立方米，規(guī)模小、產(chǎn)值少、管理水平低，很多電鍍企業(yè)難以做到廢水排放到穩(wěn)定達標。鍍鋅是最普遍的鍍種，占電鍍生產(chǎn)能力的45%～50%，其次是鍍銅、鍍鎳和鍍鉻，占30%。電鍍行業(yè)每年消耗鋅10萬噸、鎳13萬噸...

1 案例概況 某電子股份有限公司是目前國內(nèi)最大的塑封引線框架生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量達 180 億只。在引線框架生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 廢水主要含有脫脂清洗廢水、氰銀清洗廢水、氰銅清洗廢水、含鎳清洗廢水、綜合清洗廢水、地面沖洗廢水、氰銀回收廢液、氰銅回收廢液、鎳回收廢液、酸廢液、脫脂廢液等，此行業(yè)電鍍廢水成份復雜，主要含有氰、貴重金屬、絡(luò)合物；部分重金屬以絡(luò)合態(tài)形式存在于廢水中，破絡(luò)后才能更好的去除廢水中的重金...

在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍?nèi)雸@、統(tǒng)一管理，以規(guī)范電鍍企業(yè)污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業(yè)電鍍企業(yè)的工業(yè)用水循環(huán)回用率應(yīng)達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯(lián)工藝在難降解有機工業(yè)廢水處理方面受到了關(guān)注，其利用鐵炭粒料...

1　前言在電鍍廢水中往往含有多種有毒物質(zhì),各電鍍廠點的廢水量及成分差異很大,因此,必須結(jié)合實際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經(jīng)濟實用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標相結(jié)合,使運轉(zhuǎn)費用壓到最低限度,處理方法也能經(jīng)得起長時期的考驗�？傮w設(shè)計電鍍廢水處理站原則:簡便、經(jīng)濟、穩(wěn)定、有效,并盡量做到環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益之間的統(tǒng)一。2　清洗方式目前,仍有許...

電鍍廢水的處理與回用對節(jié)約水資源以及保護環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應(yīng)用�！　�01 化學沉淀法　　化學沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的�！　』瘜W沉淀法因為操作簡單，技術(shù)成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點，在電鍍廢水處理中得到...

電鍍廢水中含有多種重金屬、含氮污染物、有機物等，雖經(jīng)化學法、電解法、膜分離法、活性炭法〔1, 2, 3〕等有效處理達標排放，但仍有大量污染物流進江河湖�；驖B入土壤地層，污染地下水源，破壞生態(tài)，危及人類健康和壽命。尤其在預(yù)處理后電鍍廢水中依然含有大量的含氮污染物，對環(huán)境生態(tài)的污染愈發(fā)嚴重。隨著太湖流域?qū)Φ�磷排放要求的提高，電鍍廢水尾水的脫氮處理問題亟待解決�！　〉怪肁2/O工藝〔4〕中缺氧區(qū)位于...