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化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金屬離子的一種有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范圍內(nèi)，硫化物沉淀法適用與否，取決于硫化物的溶度積，金屬離子的價(jià)態(tài)和濃度等，對(duì)溶液pH的調(diào)節(jié)能選擇性地析出溶度積較小的金屬硫化物�！ ×蚧锍恋矸ㄓ性S多優(yōu)點(diǎn)：金屬形成的硫化物沉淀往往比氫氧化物溶解度更小;適應(yīng)的pH范圍更寬;硫化物沉淀法處理重金屬的成本隨濃度的變化較小等。但其應(yīng)用也...
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混凝法是向電鍍廢水中投加一定量的混凝劑(如聚合硫酸鐵聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺和殼聚糖等)，經(jīng)過(guò)脫穩(wěn)、架橋等反應(yīng)過(guò)程，使水中的污染物凝聚并沉降得以去除的方法。按作用機(jī)理，混凝可以分為壓縮雙電層、吸附電中和、吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕四種�！ �(1)壓縮雙電層機(jī)理。由膠體粒子的雙電層結(jié)構(gòu)可知，反離子的濃度在膠體表面最大，并沿膠粒表面向外的距離呈遞減分布，最終與溶液中離子濃度相等。如果向溶液中投加電解質(zhì)，使溶...
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低溫堿性除油：上世紀(jì)80年代，國(guó)外為了提高表面處理質(zhì)量，節(jié)約能源，改善工人操作條件，保護(hù)環(huán)境，除油處理主要向低溫、高效、低毒方向發(fā)展。為了降低高溫堿性除油的能耗，提高其除油效果，開(kāi)發(fā)了低溫堿性除油工藝。其主要組分是堿、表面活性劑、清洗促進(jìn)劑和緩蝕劑。其堿性組分與高溫堿性除油相同，表面活性劑選用非離子型和陰離子型表面活性劑。其除油機(jī)理并不排除除油溶液中堿對(duì)油污的皂化作用和表面活性劑對(duì)油污的乳化作...
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電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)第一大支柱產(chǎn)業(yè),作為電子元器件生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝, 電子電鍍工業(yè)得到了廣泛發(fā)展, 但在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量廢水｡這些廢水通常含有大量金屬離子和有機(jī)物,若未經(jīng)妥善處理排放,進(jìn)入水體會(huì)引起富營(yíng)養(yǎng)化,使受納水體缺氧,水生物死亡,水體發(fā)黑發(fā)臭,導(dǎo)致水體失去使用價(jià)值, 甚至?xí)ㄟ^(guò)食物鏈危害人們的生活和身體健康｡ 近年來(lái),關(guān)于微電解〔1-3〕和光催化法...
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一般來(lái)說(shuō)電鍍行業(yè)廢水主要分為5類(lèi)：脫脂廢水、含金屬離子廢水、混合廢水、槽腳廢水和酸洗綜合廢水等等。廢水一般來(lái)說(shuō)采取先進(jìn)行分流預(yù)處理，然后在綜合混合處理的方式;下文主要介紹電鍍脫脂廢水如何處理�！ ∶撝瑥U水主要來(lái)自于電鍍工藝的預(yù)處理階段，是對(duì)鍍件進(jìn)行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質(zhì)，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD�！ √�...
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國(guó)家海洋局天津海水淡化自主研發(fā)的納濾膜處理電鍍廢水技術(shù)已在廣東普潤(rùn)環(huán)�？萍加邢薰就ㄟ^(guò)中試。實(shí)驗(yàn)表明，運(yùn)用這一技術(shù)工藝處理的電鍍廢水能夠直接回用六價(jià)鉻離子，不產(chǎn)生含鉻污泥，實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水零排放。此前我國(guó)處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等，其缺點(diǎn)是處理效率低、出水水質(zhì)差、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及污泥產(chǎn)生量大，且均存在二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，效果都不甚理想。含鉻廢水無(wú)害化...
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電解法適用離子濃度較高的廢水，可降低重金屬離子濃度和去除氰根，對(duì)硫酸根、磷酸根等陰離子沒(méi)有去除率。電解法也可以與反滲透、離子交換組合，電解反滲透濃水和離子交換再生液回收重金屬。含銅廢水、含貴金屬離子廢水適合采用電解法。電解法排水循環(huán)利用可能會(huì)導(dǎo)致陰離子累積，一般也無(wú)法滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)一步處理。離子交換可在線(xiàn)回收鎳、cr(Ⅵ)、銅、金及銀等，由于一般電鍍工藝所用清洗水多為自來(lái)水，離子交換樹(shù)脂...
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1·電鍍廢水的來(lái)源與分類(lèi)電鍍廢水的主要來(lái)源如下：①電鍍件清洗水。這部分廢水屬通常排放性污水；②廢鍍液排放。主要包括工藝上所需的倒槽、過(guò)濾鍍液后的廢棄液、失效的電鍍液等。這部分廢水?dāng)?shù)量不多，但濃度高、污染大，要求集中回收處理；③工藝操作、設(shè)備、以及工藝流程的安排等原因造成的“跑、冒、滴、漏”等廢液；④刷洗極板，沖洗車(chē)間地面、設(shè)備等所產(chǎn)生的部分廢水。如果按照電鍍種類(lèi)和電鍍工藝，可以把電鍍廢水分成5類(lèi)：...
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前言最典型的防護(hù)鍍鉻液是250～350ｇ/Ｌ的鉻酸酐(ＣｒＯ3)溶液。電鍍過(guò)程中只有少量的ＣｒＯ3被還原成金屬鍍層,而大部分電鍍液隨鍍件清洗水、廢電鍍液處理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且滲透遷移性較強(qiáng),對(duì)人體有強(qiáng)烈的致敏和致癌作用,并嚴(yán)重影響農(nóng)作物的生長(zhǎng),屬于一類(lèi)污染物,國(guó)家規(guī)定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成為環(huán)保工作者的重...
