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脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2025-1-16 15:34:11  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.11.03

申請(qǐng)日:2023.09.25

分類號(hào):C02F1/16(2023.01)I;C02F1/12(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水零排放處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該裝置利用煙氣余熱對(duì)廢水進(jìn)行處理;在煙氣流入空預(yù)器前將高溫?zé)煔庖雵婌F塔,利用煙氣余熱對(duì)調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行處理,再將煙氣送回除塵器;在煙氣流過(guò)除塵器后,將煙氣引入濃縮塔,利用煙氣余熱對(duì)濃縮塔內(nèi)的廢水進(jìn)行濃縮后,將煙氣送入脫硫塔;本發(fā)明的煙氣余熱蒸發(fā)技術(shù)方案完全脫離了原來(lái)的脫硫廢水處理思路,充分利用低溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)濃縮,實(shí)現(xiàn)以廢治廢;通過(guò)將高溫?zé)煔庖雵婌F塔,使得廢水中的水分及鹽分隨高溫?zé)煔庹舭l(fā),并隨煙氣送回進(jìn)入被除塵器捕獲,產(chǎn)生的固體物及飛灰干燥為粉末從下部排出進(jìn)入灰?guī)旎厥绽茫瑢?shí)現(xiàn)零排放。

1.jpg

權(quán)利要求書(shū)

1.一種脫硫廢水零排放處理裝置,沿脫硫廢水的輸送方向依次設(shè)置有廢水儲(chǔ)存箱、濃縮塔、濃縮水箱、調(diào)質(zhì)水箱、噴霧塔,其特征在于,該裝置利用煙氣余熱對(duì)廢水進(jìn)行處理,沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向依次設(shè)置有空預(yù)器、除塵器、脫硫塔和煙囪;在煙氣流入空預(yù)器前將高溫?zé)煔庖雵婌F塔,利用煙氣余熱對(duì)調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行處理,再將煙氣送回除塵器;在煙氣流過(guò)除塵器后,將煙氣引入濃縮塔,利用煙氣余熱對(duì)濃縮塔內(nèi)的廢水進(jìn)行濃縮后,將煙氣送入脫硫塔;所述調(diào)質(zhì)水箱包括箱體(1),所述箱體(1)的中部固定連接有分隔板(14),所述分隔板(14)的上方設(shè)置有調(diào)質(zhì)分流組件,所述調(diào)質(zhì)分流組件包括安裝罩板(2),所述安裝罩板(2)內(nèi)壁的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(7),所述調(diào)節(jié)電機(jī)(7)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(4),所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(4)的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有弧形槽(5),兩個(gè)所述弧形槽(5)的上方設(shè)置有輸送泵,兩個(gè)所述輸送泵的輸出端均固定連接有輸送管(6),兩個(gè)所述輸送管(6)的底部分別與兩個(gè)弧形槽(5)對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述箱體(1)的一側(cè)中部固定連接有進(jìn)水管(3);所述分隔板(14)的中部固定連接有導(dǎo)流罩(15),所述導(dǎo)流罩(15)的底部固定連接有導(dǎo)流管;所述分隔板(14)的下方設(shè)置有暫存腔,所述暫存腔內(nèi)壁底部固定連接有攔阻板(17),所述攔阻板(17)的一側(cè)固定連接有排水管(21),所述攔阻板(17)的另一側(cè)固定連接有沉淀板(20),所述攔阻板(17)的中部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流口(18),所述導(dǎo)流口(18)的一側(cè)固定連接有取樣管(19);所述噴霧塔包括殼體(22),所述殼體(22)的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有噴霧組件,所述噴霧組件包括若干個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)管(25),若干個(gè)所述導(dǎo)流環(huán)管(25)之間固定連接有若干個(gè)連通管(30);所述導(dǎo)流環(huán)管(25)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)調(diào)節(jié)套管(26),若干個(gè)所述調(diào)節(jié)套管(26)靠近殼體(22)中部的一側(cè)固定連接有霧化噴頭(27),所述調(diào)節(jié)套管(26)的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有調(diào)向齒槽(16),所述殼體(22)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)對(duì)接齒槽,若干個(gè)所述調(diào)向齒槽(16)分別與若干個(gè)所述對(duì)接齒槽嚙合連接;所述殼體(22)的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)推桿(29),所述調(diào)節(jié)推桿(29)的輸出端固定連接有封閉板(28),所述封閉板(28)一側(cè)與噴霧組件固定連接;所述殼體(22)的頂部固定連接有用于導(dǎo)入高溫?zé)煔獾倪M(jìn)氣管(23);所述殼體(22)的中部設(shè)置有加熱組件,所述加熱組件包括外加熱筒(31),所述外加熱筒(31)的側(cè)壁頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)口(32),所述外加熱筒(31)的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)風(fēng)扇(34);所述外加熱筒(31)的內(nèi)部固定連接有內(nèi)加熱筒(35),所述內(nèi)加熱筒(35)的外壁以及外加熱筒(31)的內(nèi)部均固定安裝有電加熱器(33)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理裝置,其特征在于,所述安裝罩板(2)的底部邊沿固定連接有若干個(gè)分流管(11),若干個(gè)所述分流管(11)的外壁均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)分流通槽(12);所述安裝罩板(2)的中部固定連接有曝氣管(10),所述曝氣管(10)的外壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排氣孔(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理裝置,其特征在于,兩個(gè)所述弧形槽(5)的頂部均固定連接有上罩板(8),兩個(gè)所述上罩板(8)的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁與輸送管(6)之間固定連接有柔性密封膜(9);兩個(gè)所述輸送管(6)的底部均固定連接有接觸墊片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硫廢水零排放處理裝置,其特征在于,所述外加熱筒(31)的底部固定連接有過(guò)濾套管(36),所述過(guò)濾套管(36)的內(nèi)壁固定連接有隔塵網(wǎng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種脫硫廢水零排放處理裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種脫硫廢水零排放處理裝置,沿脫硫廢水的輸送方向依次設(shè)置有廢水儲(chǔ)存箱、濃縮塔、濃縮水箱、調(diào)質(zhì)水箱、噴霧塔;該裝置利用鍋爐煙氣余熱對(duì)廢水進(jìn)行處理,沿?zé)煔獾牧鲃?dòng)方向依次設(shè)置有空預(yù)器、除塵器、脫硫塔和煙囪;

在煙氣流入空預(yù)器前將部分高溫?zé)煔庖雵婌F塔,利用煙氣余熱對(duì)調(diào)質(zhì)后的廢水進(jìn)行處理,再將煙氣送回除塵器;在煙氣流過(guò)除塵器后,將部分煙氣引入濃縮塔、利用煙氣余熱配合對(duì)濃縮塔內(nèi)的廢水進(jìn)行濃縮后,將煙氣送入脫硫塔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述調(diào)質(zhì)水箱包括箱體,所述箱體的中部固定連接有分隔板,所述分隔板的上方設(shè)置有調(diào)質(zhì)分流組件,所述調(diào)質(zhì)分流組件包括安裝罩板,所述安裝罩板內(nèi)壁的頂部固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有弧形槽,兩個(gè)所述弧形槽的上方設(shè)置有輸送泵,兩個(gè)所述輸送泵的輸出端均固定連接有輸送管,兩個(gè)所述輸送管分別與兩個(gè)弧形槽頂部對(duì)應(yīng)設(shè)置,兩個(gè)所述輸送管的底部均向下彎折固定連接有接觸墊片,所述接觸墊片的底部與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的頂部接觸連接;所述箱體的一側(cè)中部固定連接有用于送入廢水的進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端與安裝罩板的中部固定連接,且進(jìn)水管與安裝水箱的連通位置位于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤底部與安裝罩板內(nèi)壁底部之間;所述分隔板的中部固定連接有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩的底部固定連接有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的中部固定安裝有控制閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:兩個(gè)所述弧形槽的頂部均固定連接有上罩板,兩個(gè)所述上罩板的頂部開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述輸送管滑動(dòng)連接于活動(dòng)槽內(nèi),所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁與輸送管之間固定連接有柔性密封膜。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述分隔板的下方設(shè)置有暫存腔,所述暫存腔內(nèi)壁底部固定連接有攔阻板,所述攔阻板的一側(cè)固定連接有排水管,所述攔阻板的另一側(cè)固定連接有沉淀板,所述沉淀板的頂面傾斜設(shè)置,所述箱體的一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有排渣口,所述沉淀板頂面較低端靠近排渣口,所述排渣口的內(nèi)壁卡合連接有排渣板,所述攔阻板的中部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流口,所述導(dǎo)流口的高度高于沉淀板的頂面高度,所述導(dǎo)流口的一側(cè)固定連接有取樣管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述安裝罩板的底部邊沿固定連接有若干個(gè)分流管,若干個(gè)所述分流管的外壁均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)分流通槽;所述安裝罩板的中部固定連接有曝氣管,所述曝氣管的外壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)排氣孔,所述曝氣管的頂部與外接氣泵的輸出端相連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述噴霧塔包括殼體,所述殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有噴霧組件,所述噴霧組件包括若干個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)流環(huán)管,若干個(gè)所述導(dǎo)流環(huán)管之間固定連接有若干個(gè)連通管,位于最上方的導(dǎo)流環(huán)管的一側(cè)固定連接有噴霧導(dǎo)流管;所述導(dǎo)流環(huán)管的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)調(diào)節(jié)套管,若干個(gè)所述調(diào)節(jié)套管靠近殼體中部的一側(cè)固定連接有霧化噴頭,所述調(diào)節(jié)套管的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有調(diào)向齒槽,所述殼體的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)對(duì)接齒槽,若干個(gè)所述調(diào)向齒槽分別與若干個(gè)所述對(duì)接齒槽嚙合連接;所述殼體的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)推桿,所述調(diào)節(jié)推桿的輸出端固定連接有封閉板,所述封閉板一側(cè)與噴霧組件固定連接。所述封閉板滑動(dòng)連接于殼體中部開(kāi)設(shè)的移動(dòng)槽內(nèi),移動(dòng)槽的內(nèi)壁中部開(kāi)設(shè)有連通口,封閉板的一側(cè)穿過(guò)連通口并與噴霧組件固定連接,且封閉板的大小大于連通口的大小,以此使得在封閉板升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中始終實(shí)現(xiàn)對(duì)連通口的封閉,防止殼體內(nèi)部煙氣泄漏;所述殼體的頂部固定連接有用于導(dǎo)入高溫?zé)煔獾倪M(jìn)氣管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述殼體的中部設(shè)置有加熱組件,所述加熱組件設(shè)置于噴霧組件的內(nèi)部,所述加熱組件包括外加熱筒,所述外加熱筒的頂部向上凸出設(shè)置為圓錐狀,所述外加熱筒的側(cè)壁頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)風(fēng)口,若干個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁均向下傾斜設(shè)置,所述外加熱筒的內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)風(fēng)扇,所述導(dǎo)風(fēng)扇的排風(fēng)方向向上;所述外加熱筒的內(nèi)部固定連接有內(nèi)加熱筒,所述內(nèi)加熱筒的頂部設(shè)置為尖錐狀,所述內(nèi)加熱筒的外壁以及外加熱筒的內(nèi)部均固定安裝有電加熱器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述外加熱筒的底部固定連接有過(guò)濾套管,所述過(guò)濾套管的內(nèi)壁固定連接有隔塵網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的煙氣余熱蒸發(fā)技術(shù)方案完全脫離了原來(lái)的脫硫廢水處理思路,充分利用低溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)濃縮,實(shí)現(xiàn)以廢治廢;通過(guò)將高溫?zé)煔庖雵婌F塔,使得廢水中的水分及鹽分隨高溫?zé)煔庹舭l(fā),并隨煙氣送回進(jìn)入被除塵器捕獲,產(chǎn)生的固體物及飛灰干燥為粉末從下部排出進(jìn)入灰?guī)旎厥绽茫瑢?shí)現(xiàn)零排放;通過(guò)將部分低溫?zé)煔庖霛饪s塔,利用低溫?zé)煔庥酂釋?duì)濃縮塔內(nèi)霧化的脫硫廢水逆流接觸進(jìn)行蒸發(fā)濃縮減量,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣余熱的高效利用;

本申請(qǐng)的調(diào)質(zhì)水箱,通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)弧形槽與兩個(gè)輸送管的對(duì)正狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)送入溶劑的切換和流量控制,以此實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水pH準(zhǔn)確調(diào)節(jié),pH調(diào)節(jié)劑可采用氫氧化鈉或氫氧化鈣等堿性溶劑,用于中和廢水中的酸性物質(zhì),提高廢水的pH值;同時(shí),還可以通過(guò)加入清水稀釋廢水的濃度,使廢水處理更加穩(wěn)定和安全;

本申請(qǐng)的噴霧塔通過(guò)設(shè)置若干個(gè)導(dǎo)流環(huán)管和若干個(gè)霧化噴頭,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的均勻分散噴出,通過(guò)將霧化噴頭設(shè)置于可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)套管上,并利用對(duì)接齒槽和調(diào)向齒槽的嚙合,將噴霧組件整體的升降運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)化為若干個(gè)霧化噴頭的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)其噴霧方向的調(diào)整,進(jìn)一步提高噴霧的均勻性,提升處理除塵效果。

(發(fā)明人:楊會(huì)修;高良海;劉小云)

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