公布日：2023.11.03
申請日：2023.08.18
分類號：B01F27/80(2022.01)I;B01F35/83(2022.01)I;B01F35/71(2022.01)I;B01F101/00(2022.01)N
摘要
本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術領域，包括底板，所述底板的上方固定連接有支架，所述支架的上方固定設置有外殼，所述外殼的上方轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面開設有通口，轉(zhuǎn)盤的上方滑動安裝有擋板，轉(zhuǎn)盤的中間固定設置有固定軸，固定軸上固定連接有固定板，所述固定板上固定連接有連接軸，所述連接軸的外側(cè)由下至上依次安裝有第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板，所述第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板遠離連接軸的一側(cè)固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有儲料筒。本申請不僅能夠在混料的同時調(diào)節(jié)加料次序，而且能夠調(diào)節(jié)該加料次序下的進料比例，還能夠適應不同稠度大小進行自動加料。
權利要求書
1.一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方固定連接有支架（2），所述支架（2）的上方固定設置有外殼（3），所述外殼（3）的上方轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤（4），外殼（3）上安裝有排料管（26），所述轉(zhuǎn)盤（4）的表面開設有通口（5），轉(zhuǎn)盤（4）的上方滑動安裝有擋板（6），轉(zhuǎn)盤（4）的中間固定設置有固定軸（7），固定軸（7）上固定連接有固定板（8），所述固定板（8）上固定連接有連接軸（9），所述連接軸（9）的外側(cè)由下至上依次安裝有第一轉(zhuǎn)板（10）、第二轉(zhuǎn)板（11）和第三轉(zhuǎn)板（12），所述第一轉(zhuǎn)板（10）、第二轉(zhuǎn)板（11）和第三轉(zhuǎn)板（12）遠離連接軸（9）的一側(cè)固定連接有連接環(huán)（15），所述連接環(huán)（15）的內(nèi)部安裝有儲料筒（16），所述儲料筒（16）的內(nèi)部安裝有銜接組件（17），所述外殼（3）的底部安裝有電機（18），所述電機（18）的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)桿（19），所述轉(zhuǎn)桿（19）的外側(cè)安裝有攪拌組件（20），所述轉(zhuǎn)桿（19）和固定軸（7）之間為固定連接，所述擋板（6）的表面開設有排料孔（22），所述擋板（6）和轉(zhuǎn)盤（4）之間固定連接有松緊繩（23），所述擋板（6）的底面固定連接有銜接桿（24），所述銜接桿（24）上固定設置有阻力板（25）；所述第一轉(zhuǎn)板（10）、第二轉(zhuǎn)板（11）和第三轉(zhuǎn)板（12）與連接軸（9）之間均為轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)板（11）的上下表面與第三轉(zhuǎn)板（12）的下表面和第一轉(zhuǎn)板（10）的上表面之間互相貼合，所述第一轉(zhuǎn)板（10）的內(nèi)部貫穿設置有卡桿（13），所述固定板（8）上開設有用于與卡桿（13）對接的對接槽（14）；所述對接槽（14）在固定板（8）上等角度分布，所述儲料筒（16）和連接環(huán)（15）通過對接槽（14）和卡桿（13）與固定板（8）之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述底板（1）、支架（2）和外殼（3）為一個整體，所述支架（2）在底板（1）上等角度分布，所述底板（1）為前端設置有缺口的圓環(huán)體。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述通口（5）和擋板（6）均為圓弧狀，通口（5）的寬度小于擋板（6）的寬度，所述擋板（6）、銜接桿（24）和阻力板（25）一體成型。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述固定板（8）的左右兩側(cè)固定連接有擋桿（21），固定軸（7）、固定板（8）、連接軸（9）和擋桿（21）一體成型。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述儲料筒（16）包括滑動安裝于所述連接環(huán)（15）中間的透明滑筒（1601），所述透明滑筒（1601）上固定連接有后置板（1602），所述后置板（1602）上開設有通孔（1603），所述通孔（1603）的內(nèi)部貼合安裝有卡塊（1604），所述卡塊（1604）上固定設置有第一彈簧（1605），所述第一彈簧（1605）上固定連接有連接筒（1606），所述連接筒（1606）上固定設置有連接塊（1607），所述連接塊（1607）的上下兩側(cè)固定連接有銜接板（1608），所述透明滑筒（1601）的底部固定連接有密封墊（1609）。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述通孔（1603）在后置板（1602）上等間距分布，所述連接筒（1606）、連接塊（1607）和銜接板（1608）通過通孔（1603）和卡塊（1604）與后置板（1602）之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，所述銜接板（1608）和透明滑筒（1601）之間的連接方式為滑動連接。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述銜接組件（17）包括固定安裝于銜接板（1608）上的內(nèi)環(huán)（1701），所述內(nèi)環(huán)（1701）上固定連接有阻尼套（1702），所述阻尼套（1702）的內(nèi)部設置有蓋板（1703），所述蓋板（1703）的上方固定連接有連接桿（1704）。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，其特征在于：所述攪拌組件（20）的四周固定連接有固定套（2001），所述固定套（2001）的內(nèi)部滑動安裝有內(nèi)板（2002），所述內(nèi)板（2002）和固定套（2001）之間固定連接有第二彈簧（2003）。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有臭氧催化劑物料混合裝置中存在的問題，提出了本發(fā)明。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種工業(yè)廢水處理用臭氧催化劑物料混合裝置，包括底板，所述底板的上方固定連接有支架，所述支架的上方固定設置有外殼，所述外殼的上方轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，外殼上安裝有排料管，所述轉(zhuǎn)盤的表面開設有通口，轉(zhuǎn)盤的上方滑動安裝有擋板，轉(zhuǎn)盤的中間固定設置有固定軸，固定軸上固定連接有固定板，所述固定板上固定連接有連接軸，所述連接軸的外側(cè)由下至上依次安裝有第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板，所述第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板遠離連接軸的一側(cè)固定連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)部安裝有儲料筒，所述儲料筒的內(nèi)部安裝有銜接組件，所述外殼的底部安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)安裝有攪拌組件，所述轉(zhuǎn)桿和固定軸之間為固定連接，所述擋板的表面開設有排料孔，所述擋板和轉(zhuǎn)盤之間固定連接有松緊繩，所述擋板的底面固定連接有銜接桿，所述銜接桿上固定設置有阻力板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述底板、支架和外殼為一個整體，所述支架在底板上等角度分布，所述底板為前端設置有缺口的圓環(huán)體。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述通口和擋板均為圓弧狀，通口的寬度小于擋板的寬度，所述擋板、銜接桿和阻力板一體成型。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述固定板的左右兩側(cè)固定連接有擋桿，固定軸、固定板、連接軸和擋桿一體成型。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板與連接軸之間均為轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)板的上下表面與第三轉(zhuǎn)板的下表面和第一轉(zhuǎn)板的上表面之間互相貼合，所述第一轉(zhuǎn)板的內(nèi)部貫穿設置有卡桿，所述固定板上開設有用于與卡桿對接的對接槽。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述對接槽在固定板上等角度分布，所述儲料筒和連接環(huán)通過對接槽和卡桿與固定板之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述儲料筒包括滑動安裝于所述連接環(huán)中間的透明滑筒，所述透明滑筒上固定連接有后置板，所述后置板上開設有通孔，所述通孔的內(nèi)部貼合安裝有卡塊，所述卡塊上固定設置有第一彈簧，所述第一彈簧上固定連接有連接筒，所述連接筒上固定設置有連接塊，所述連接塊的上下兩側(cè)固定連接有銜接板，所述透明滑筒的底部固定連接有密封墊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述通孔在后置板上等間距分布，所述連接筒、連接塊和銜接板通過通孔和卡塊與后置板之間構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu)，所述銜接板和透明滑筒之間的連接方式為滑動連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述銜接組件包括固定安裝于銜接板上的內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)上固定連接有阻尼套，所述阻尼套的內(nèi)部設置有蓋板，所述蓋板的上方固定連接有連接桿。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)先方案，所述攪拌組件的四周固定連接有固定套，所述固定套的內(nèi)部滑動安裝有內(nèi)板，所述內(nèi)板和固定套之間固定連接有第二彈簧。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過設置的第一轉(zhuǎn)板、第二轉(zhuǎn)板和第三轉(zhuǎn)板以及與之對應的三個儲料筒，工作人員可通過在三個儲料筒加入不同量的原料，從而使得裝置能夠在工作的過程中按照特定的比例加入催化劑原料，解決了現(xiàn)有的臭氧催化劑物料混合裝置不能夠?qū)炝蠒r的加料比例進行調(diào)節(jié)的缺陷，該裝置能夠根據(jù)不同的催化劑進行不同比例混料工作。
2、通過裝置上的連接軸和連接環(huán)，使得裝置能夠在工作的過程中對儲料筒和與之最靠近的排料孔的距離進行調(diào)節(jié)，從而改變進料的次序，解決了現(xiàn)有的混料裝置不能夠在調(diào)節(jié)比例后對混料時的加料次序進行調(diào)節(jié)，該裝置不僅能夠?qū)Σ煌系倪M料比例進行調(diào)節(jié)，也能夠?qū)M料的次序進行調(diào)節(jié)，能夠調(diào)節(jié)混料時的加料次序以及該次序下的進料量，該裝置具有可調(diào)節(jié)程度更高的優(yōu)勢。
3、通過裝置上的松緊繩、銜接桿和阻力板，使得裝置上的電機驅(qū)動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動并帶動轉(zhuǎn)盤整體進行轉(zhuǎn)動，由于外殼內(nèi)部物料具有一定稠度，在外殼內(nèi)部物料的阻力作用下，擋板會在轉(zhuǎn)盤上滑動，此時轉(zhuǎn)盤在各個儲料筒的下方移動，實現(xiàn)自動進料的功能，該裝置能夠根據(jù)稠度大小自動進行加料或停止加料，具有功能性更強的優(yōu)勢。
4、通過裝置上的攪拌組件，使得裝置能夠在攪拌速度增大時使得固定套內(nèi)的內(nèi)板離心力增大，從而使得內(nèi)板能夠在離心力的作用下自動伸出，能夠在攪拌速度增加時自動提升攪拌范圍和攪拌效率。
（發(fā)明人：邴吉帥;劉紅;張亮;田靜）
