公布日：2023.11.14
申請(qǐng)日：2023.08.22
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/463(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/14(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本公開涉及含氟廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種低濃度含氟廢水的回收方法，包括以下步驟：保持低濃度含氟廢水的堿性環(huán)境、進(jìn)行電絮凝反應(yīng)、進(jìn)行過濾分離操作。本公開采用鋁合金電解設(shè)備可將廢水中的低濃度氟清除，解決了現(xiàn)有半導(dǎo)體行業(yè)無(wú)法處理低濃度含氟廢水的問題，使低濃度含氟廢水在流動(dòng)中即可完成深度過濾，無(wú)需增加復(fù)雜的過濾設(shè)備，減少了設(shè)備成本。采用本公開的回收方法可以實(shí)現(xiàn)深度凈化，并可以在深度凈化后直接利用，充分利用了水資源，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。
權(quán)利要求書
1.一種低濃度含氟廢水的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：S110、保持低濃度含氟廢水的堿性環(huán)境，設(shè)置低濃度含氟廢水在回收過程中的PH值在大于7的條件下；S120、進(jìn)行電絮凝反應(yīng)，使所述低濃度含氟廢水通過鋁合金電解設(shè)備，對(duì)所述鋁合金電解設(shè)備進(jìn)行通電，并對(duì)所述低濃度含氟廢水進(jìn)行電解，產(chǎn)生絮凝物和凈化液體；S130、進(jìn)行過濾分離操作，對(duì)所述步驟S120產(chǎn)生的所述絮凝物進(jìn)行分離操作，使所述絮凝物與所述凈化液體完全分離，輸出所述凈化液體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度含氟廢水的回收方法，其特征在于，在所述步驟S120中，所述鋁合金電解設(shè)備設(shè)置包括電極結(jié)構(gòu)和鋁合金接觸板，所述電極結(jié)構(gòu)電連接于所述鋁合金接觸板，所述鋁合金接觸板為多孔鋁合金材質(zhì)，所述鋁合金接觸板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述低濃度含氟廢水的回收路徑中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低濃度含氟廢水的回收方法，其特征在于，所述低濃度含氟廢水與所述鋁合金電解設(shè)備充分接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低濃度含氟廢水的回收方法，其特征在于，在所述步驟S120中，所述鋁合金電解設(shè)備通電后電解產(chǎn)生鋁離子，所述鋁離子與所述低濃度含氟廢水反應(yīng)產(chǎn)生氫氧化鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低濃度含氟廢水的回收方法，其特征在于，在所述步驟S120中，所述氫氧化鋁為所述絮凝物，所述絮凝物靜電吸附所述低濃度含氟廢水中的氟離子。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低濃度含氟廢水的回收方法，其特征在于，在所述步驟S130中，所述絮凝物攜帶所述低濃度含氟廢水中的氟離子沉降，使所述絮凝物與所述凈化液體分離。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本公開提出了一種低濃度含氟廢水的回收方法。
根據(jù)本公開的內(nèi)容，提供了一種低濃度含氟廢水的回收方法，包括以下步驟：
S110、保持低濃度含氟廢水的堿性環(huán)境，設(shè)置低濃度含氟廢水在回收過程中的PH值在大于7的條件下；
S120、進(jìn)行電絮凝反應(yīng)，使所述低濃度含氟廢水通過鋁合金電解設(shè)備，對(duì)所述鋁合金電解設(shè)備進(jìn)行通電，并對(duì)所述低濃度含氟廢水進(jìn)行電解，產(chǎn)生絮凝物和凈化液體；
S130、進(jìn)行過濾分離操作，對(duì)所述步驟S120產(chǎn)生的所述絮凝物進(jìn)行分離操作，使所述絮凝物與所述凈化液體完全分離，輸出所述凈化液體。
優(yōu)選地，鋁合金電解設(shè)備設(shè)置包括電極結(jié)構(gòu)和鋁合金接觸板，所述電極結(jié)構(gòu)電連接于所述鋁合金接觸板，所述鋁合金接觸板為多孔鋁合金材質(zhì)，所述鋁合金接觸板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述低濃度含氟廢水的回收路徑中。
優(yōu)選地，所述低濃度含氟廢水與所述鋁合金電解設(shè)備充分接觸。
優(yōu)選地，在所述步驟S120中，所述鋁合金電解設(shè)備通電后電解產(chǎn)生鋁離子，所述鋁離子與所述低濃度含氟廢水反應(yīng)產(chǎn)生氫氧化鋁。
優(yōu)選地，在所述步驟S120中，所述氫氧化鋁為所述絮凝物，所述絮凝物靜電吸附所述低濃度含氟廢水中的氟離子。
優(yōu)選地，在所述步驟S130中，所述絮凝物攜帶所述低濃度含氟廢水中的氟離子沉降，使所述絮凝物與所述凈化液體分離。
在本公開實(shí)施例中，一種低濃度含氟廢水的回收方法，以解決現(xiàn)有半導(dǎo)體行業(yè)無(wú)法處理低濃度含氟廢水的問題，使低濃度含氟廢水在流動(dòng)中即可完成深度過濾，無(wú)需增加復(fù)雜的過濾設(shè)備，減少了設(shè)備成本。深度凈化后的水可以直接利用，充分利用了水資源，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案具有有益效果：1、本公開可以在低濃度含氟廢水的回收路徑上直接進(jìn)行深度凈化操作，即可將廢水進(jìn)行深度凈化減少了設(shè)備成本；2、由于本公開的采用的材料價(jià)格低廉且環(huán)保，無(wú)需增加復(fù)雜的設(shè)備，不會(huì)引發(fā)其他影響，充分利用了水資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，而非限制本公開。
（發(fā)明人：杜永勛;謝海;張家暉;魏渤惠）
