公布日：2023.11.14

申請(qǐng)日：2023.08.03

分類號(hào)：C22B7/00(2006.01)I;C22B15/02(2006.01)I;C22B23/02(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，包括粉碎箱、絞龍和高爐本體，所述粉碎箱從出口處通過(guò)絞龍將粉碎后的銅鎳污泥送往高爐本體內(nèi)部，所述粉碎箱內(nèi)腔的底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置了對(duì)污泥進(jìn)行均勻粉碎的粉碎組件，在粉碎電機(jī)的帶動(dòng)下能夠通過(guò)基座帶動(dòng)四組粉碎上葉片和四組粉碎下葉片共同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)粉碎箱內(nèi)部的銅鎳污泥進(jìn)行粉碎，同時(shí)粉碎上葉片和粉碎下葉片能夠帶動(dòng)攪拌桿共同轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對(duì)銅鎳污泥進(jìn)行均勻攪拌，從而使得銅鎳污泥粉碎的更加均勻，而由于從側(cè)面來(lái)看，若干組攪拌桿形成W型結(jié)構(gòu)，使得攪拌桿能夠先后從兩個(gè)角度對(duì)銅鎳污泥進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步增加了銅鎳污泥粉碎的均勻性。

權(quán)利要求書

1.一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，包括粉碎箱(1)、絞龍(2)和高爐本體(3)，所述粉碎箱(1)從出口處通過(guò)絞龍(2)將粉碎后的銅鎳污泥送往高爐本體(3)內(nèi)部，其特征在于：所述粉碎箱(1)內(nèi)腔的底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的底部與絞龍(2)的進(jìn)口端進(jìn)行連接，所述粉碎箱(1)的內(nèi)部固定設(shè)置有濾板(4)，所述粉碎箱(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有箱蓋(5)，所述箱蓋(5)的頂部開設(shè)有銅鎳污泥進(jìn)料口(6)，且箱蓋(5)的底部設(shè)置有用于對(duì)污泥進(jìn)行均勻粉碎的粉碎組件，所述箱蓋(5)的底部還設(shè)置有用于對(duì)濾板(4)邊緣處污泥進(jìn)行粉碎的聚攏組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述粉碎組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱蓋(5)底部的驅(qū)動(dòng)軸(7)，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸(7)下端的粉碎機(jī)構(gòu)，以及通過(guò)機(jī)架安裝在箱蓋(5)上對(duì)驅(qū)動(dòng)軸(7)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的粉碎電機(jī)(8)，所述粉碎機(jī)構(gòu)由底座(9)，四組粉碎上葉片(10)、四組粉碎下葉片(11)和八組攪拌桿(12)組成，四組所述粉碎上葉片(10)和四組粉碎下葉片(11)分別均勻設(shè)置于底座(9)的頂面與底面，且相鄰的粉碎上葉片(10)與粉碎下葉片(11)之間通過(guò)一組攪拌桿(12)進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述聚攏組件包括連接桿(13)，所述箱蓋(5)的頂部開設(shè)有滑槽(14)，所述連接桿(13)活動(dòng)設(shè)置于滑槽(14)的內(nèi)部，且連接桿(13)的一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件與粉碎電機(jī)(8)進(jìn)行連接，同時(shí)所述連接桿(13)通過(guò)復(fù)位組件與箱蓋(5)進(jìn)行連接，所述連接桿(13)的下端固定設(shè)置有推動(dòng)濾板(4)表面的污泥的推板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)桿(16)、牽引板(17)、基板(18)和凸板(19)，所述粉碎電機(jī)(8)的輸出端貫穿并固定基板(18)后帶動(dòng)基板(18)和驅(qū)動(dòng)軸(7)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸板(19)對(duì)稱設(shè)置在基板(18)的兩側(cè)，并且基板(18)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)凸板(19)擠壓牽引板(17)，使得牽引板(17)通過(guò)活動(dòng)桿(16)帶動(dòng)連接桿(13)在滑槽(14)的內(nèi)部移動(dòng)，使連接桿(13)帶動(dòng)推板(15)移動(dòng)，從而通過(guò)推板(15)推動(dòng)未粉碎的污泥向?yàn)V板(4)的中間部位靠攏。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述復(fù)位組件包括連接座(20)、限位桿(21)、牽引桿(22)和彈簧(23)，所述箱蓋(5)的頂部通過(guò)兩組連接座(20)固定設(shè)置有限位桿(21)，所述連接桿(13)的表面固定設(shè)置有一端在限位桿(21)表面滑動(dòng)的牽引桿(22)，且牽引桿(22)與其中一組連接座(20)之間安裝有用于使推板(15)復(fù)位的彈簧(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述箱蓋(5)與粉碎箱(1)之間設(shè)置有用于帶動(dòng)推板(15)公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)、主動(dòng)齒輪(25)和齒圈(26)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)通過(guò)機(jī)座(27)固定設(shè)置于粉碎箱(1)的側(cè)面，所述主動(dòng)齒輪(25)固定設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)的輸出軸，且箱蓋(5)的表面固定設(shè)置有一圈與主動(dòng)齒輪(25)進(jìn)行嚙合的齒圈(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述高爐本體(3)與粉碎箱(1)之間設(shè)置有用于對(duì)污泥進(jìn)行烘干的預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件包括風(fēng)機(jī)(28)、進(jìn)風(fēng)管道(29)、排風(fēng)管道(30)和吸風(fēng)管道(31)，所述風(fēng)機(jī)(28)固定設(shè)置于高爐本體(3)的側(cè)面，所述風(fēng)機(jī)(28)通過(guò)吸風(fēng)管道(31)與高爐本體(3)進(jìn)行連接，且風(fēng)機(jī)(28)還通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道(29)與粉碎箱(1)進(jìn)行連接，所述粉碎箱(1)的表面開設(shè)有用于排出熱量的排風(fēng)管道(30)。8.根據(jù)權(quán)利要求3-6任意一項(xiàng)所述的一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，其特征在于：所述推板(15)呈弧形結(jié)構(gòu)，所述推板(15)的底部開設(shè)有梯形結(jié)構(gòu)的凹槽(32)，所述凹槽(32)開口大的一側(cè)靠近粉碎箱(1)的內(nèi)壁，且凹槽(32)的內(nèi)壁一體成型有粉碎齒(33)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高爐處理銅鎳污泥設(shè)備，包括粉碎箱、絞龍和高爐本體，所述粉碎箱從出口處通過(guò)絞龍將粉碎后的銅鎳污泥送往高爐本體內(nèi)部，所述粉碎箱內(nèi)腔的底部設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，所述錐形結(jié)構(gòu)的底部與絞龍的進(jìn)口端進(jìn)行連接，所述粉碎箱的內(nèi)部固定設(shè)置有濾板，所述粉碎箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋的頂部開設(shè)有銅鎳污泥進(jìn)料口，且箱蓋的底部設(shè)置有用于對(duì)污泥進(jìn)行均勻粉碎的粉碎組件，所述箱蓋的底部還設(shè)置有用于對(duì)濾板邊緣處污泥進(jìn)行粉碎的聚攏組件。

優(yōu)選的，所述粉碎組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱蓋底部的驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸下端的粉碎機(jī)構(gòu)，以及通過(guò)機(jī)架安裝在箱蓋上對(duì)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的粉碎電機(jī)，所述粉碎機(jī)構(gòu)由底座，四組粉碎上葉片、四組粉碎下葉片和八組攪拌桿組成，四組所述粉碎上葉片和四組粉碎下葉片分別均勻設(shè)置于底座的頂面與底面，且相鄰的粉碎上葉片與粉碎下葉片之間通過(guò)一組攪拌桿進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，所述聚攏組件包括連接桿，所述箱蓋的頂部開設(shè)有滑槽，所述連接桿活動(dòng)設(shè)置于滑槽的內(nèi)部，且連接桿的一端通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件與粉碎電機(jī)進(jìn)行連接，同時(shí)所述連接桿通過(guò)復(fù)位組件與箱蓋進(jìn)行連接，所述連接桿的下端固定設(shè)置有推動(dòng)濾板表面的污泥的推板。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)桿、牽引板、基板和凸板，所述粉碎電機(jī)的輸出端貫穿并固定基板后帶動(dòng)基板和驅(qū)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸板對(duì)稱設(shè)置在基板的兩側(cè)，并且基板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)凸板擠壓牽引板，使得牽引板通過(guò)活動(dòng)桿帶動(dòng)連接桿在滑槽的內(nèi)部移動(dòng)，使連接桿帶動(dòng)推板移動(dòng)，從而通過(guò)推板推動(dòng)未粉碎的污泥向?yàn)V板的中間部位靠攏。

優(yōu)選的，所述復(fù)位組件包括連接座、限位桿、牽引桿和彈簧，所述箱蓋的頂部通過(guò)兩組連接座固定設(shè)置有限位桿，所述連接桿的表面固定設(shè)置有一端在限位桿表面滑動(dòng)的牽引桿，且牽引桿與其中一組連接座之間安裝有用于使推板復(fù)位的彈簧。

優(yōu)選的，所述箱蓋與粉碎箱之間設(shè)置有用于帶動(dòng)推板公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和齒圈，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)機(jī)座固定設(shè)置于粉碎箱的側(cè)面，所述主動(dòng)齒輪固定設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，且箱蓋的表面固定設(shè)置有一圈與主動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合的齒圈。

優(yōu)選的，所述高爐本體與粉碎箱之間設(shè)置有用于對(duì)污泥進(jìn)行烘干的預(yù)熱組件，所述預(yù)熱組件包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管道、排風(fēng)管道和吸風(fēng)管道，所述風(fēng)機(jī)固定設(shè)置于高爐本體的側(cè)面，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)吸風(fēng)管道與高爐本體進(jìn)行連接，且風(fēng)機(jī)還通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道與粉碎箱進(jìn)行連接，所述粉碎箱的表面開設(shè)有用于排出熱量的排風(fēng)管道。

優(yōu)選的，所述推板呈弧形結(jié)構(gòu)，所述推板的底部開設(shè)有梯形結(jié)構(gòu)的凹槽，所述凹槽開口大的一側(cè)靠近粉碎箱的內(nèi)壁，且凹槽的內(nèi)壁一體成型有粉碎齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明在粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置了對(duì)污泥進(jìn)行均勻粉碎的粉碎組件，在粉碎電機(jī)的帶動(dòng)下能夠通過(guò)基座帶動(dòng)四組粉碎上葉片和四組粉碎下葉片共同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)粉碎箱內(nèi)部的銅鎳污泥進(jìn)行粉碎，同時(shí)粉碎上葉片和粉碎下葉片能夠帶動(dòng)攪拌桿共同轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿對(duì)銅鎳污泥進(jìn)行均勻攪拌，從而使得銅鎳污泥粉碎的更加均勻，而由于從側(cè)面來(lái)看，若干組攪拌桿形成W型結(jié)構(gòu)，使得攪拌桿能夠先后從兩個(gè)角度對(duì)銅鎳污泥進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步增加了銅鎳污泥粉碎的均勻性；

2、本發(fā)明在箱蓋的底部還設(shè)置了用于對(duì)濾板邊緣處污泥進(jìn)行粉碎的聚攏組件，同時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件對(duì)聚攏組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，最后通過(guò)復(fù)位組件對(duì)聚攏組件進(jìn)行復(fù)位，使得連接桿能夠在滑槽的內(nèi)部直線往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使得連接桿能夠帶動(dòng)推板同步移動(dòng)，使得推板將濾板邊緣的銅鎳污泥推送至濾板的中間部位進(jìn)行粉碎，從而能夠防止未粉碎的銅鎳污泥在濾板的邊緣堆積；

3、本發(fā)明在推板的表面開設(shè)了梯形結(jié)構(gòu)的凹槽，同時(shí)在凹槽的內(nèi)壁設(shè)置了粉碎齒，在推板復(fù)位時(shí)能夠?qū)⑶『寐湓谕瓢迮c粉碎箱之間的銅鎳污泥進(jìn)行擠壓，同時(shí)配合驅(qū)動(dòng)組件能夠不斷對(duì)銅鎳污泥進(jìn)行擊打，使得推板能夠帶動(dòng)粉碎齒對(duì)推板與粉碎箱之間的銅鎳污泥進(jìn)行粉碎，而粉碎后的銅鎳污泥能夠通過(guò)凹槽散落，由于凹槽靠近基座的一側(cè)開口較小，能夠使得更多的銅鎳污泥聚攏在濾板的中間部位，從而進(jìn)行下一步的粉碎，防止銅鎳污泥在推板與粉碎箱之間堆積；

4、本發(fā)明在高爐本體與粉碎箱之間設(shè)置了用于對(duì)污泥進(jìn)行烘干的預(yù)熱組件，通過(guò)高爐本體燒結(jié)銅鎳污泥所產(chǎn)生的熱量能夠?qū)Ψ鬯橄鋬?nèi)部未燒結(jié)的銅鎳污泥進(jìn)行烘干，使未燒結(jié)的銅鎳污泥內(nèi)部的水分減少，以便于進(jìn)行粉碎，而且能夠在燒結(jié)前對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱，從而提高高爐本體對(duì)銅鎳污泥的燒結(jié)效果。

（發(fā)明人：周彪;安巖;何妙妙）