公布日：2023.05.23
申請日：2023.01.28
分類號：B01D24/46(2006.01)I;B01D24/44(2006.01)I;B01D24/12(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領域，具體為一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，包括主箱，主箱中放置有過濾棉層，過濾棉層上方接觸有刮痧件，刮痧件的斜上方連接有中轉(zhuǎn)水箱，中轉(zhuǎn)水箱的一側(cè)連通有虹吸管，且中轉(zhuǎn)水箱上方設置有水槽，虹吸管的一端延伸到水槽中，中轉(zhuǎn)水箱頂部固定有車架，水槽的底部固定有閉合方框狀的控制凹軌，本發(fā)明利用水流下落沖擊刮痧件，最大程度提升能量的利用率，控制刮痧件轉(zhuǎn)動，廢水通過過濾棉層過濾，在過濾棉層上表面聚集的金屬雜質(zhì)刮痧件推動轉(zhuǎn)移，最終金屬雜質(zhì)通過主箱上的斜坡外排回收，這樣廢水平鋪的下滲方式，配合刮痧件穩(wěn)定平推金屬雜質(zhì)，實現(xiàn)對廢水的高質(zhì)量處理。
權(quán)利要求書
1.一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)中放置有過濾棉層(2)，過濾棉層(2)上方接觸有刮痧件(3)，刮痧件(3)的斜上方連接有中轉(zhuǎn)水箱(4)，中轉(zhuǎn)水箱(4)的一側(cè)連通有虹吸管(5)，且中轉(zhuǎn)水箱(4)上方設置有水槽(6)，虹吸管(5)的一端延伸到水槽(6)中，中轉(zhuǎn)水箱(4)頂部固定有車架(7)，水槽(6)的底部固定有閉合方框狀的控制凹軌(8)，車架(7)的滾輪搭在控制凹軌(8)上，控制凹軌(8)引導車架(7)定向往復移動，所述主箱(1)的一側(cè)連接有控制件(9)，控制件(9)上設置有動力件(10)，動力件(10)一端和刮痧件(3)連接，所述主箱(1)頂部開口的扁方盒狀，且主箱(1)的一側(cè)開設供雜質(zhì)外排的斜坡，主箱(1)和水槽(6)之間固定有多個均勻分布的第一軸體(15)，主箱(1)底板上開設有多個均勻分布的排水孔，所述刮痧件(3)移動推動過濾棉層(2)上滯留的雜質(zhì)，使雜質(zhì)聚集后從主箱(1)的斜坡處外排，所述中轉(zhuǎn)水箱(4)為橫向分布的長方箱體，且中轉(zhuǎn)水箱(4)底部為Y型出水口，所述刮痧件(3)包括L型動力板(11)、中控體(12)、毛刷(13)和內(nèi)軸桿(14)，所述中控體(12)包括中筒和中筒外部環(huán)設的多個均勻分布的長板，中控體(12)的每個長板外邊緣上均固定有毛刷(13)，中控體(12)的中筒內(nèi)貫穿有內(nèi)軸桿(14)，且中控體(12)的兩端均設置有L型動力板(11)，L型動力板(11)一端固定在中轉(zhuǎn)水箱(4)上，內(nèi)軸桿(14)活動套接在L型動力板(11)的另一端開設的通孔中，內(nèi)軸桿(14)的一端和動力件(10)傳動連接，所述動力件(10)包括第一軸體(15)、T型板(16)、盤齒輪(19)、外接軸(22)、第二軸體(23)和弓形導向柱(24)，所述T型板(16)包括立板和立板一側(cè)連接的橫板，T型板(16)的立板上開設有兩個通孔，且每個通孔中均活動貫穿有弓形導向柱(24)，弓形導向柱(24)的兩端均固定在主箱(1)上，T型板(16)的橫板一端貫穿有第一軸體(15)，第一軸體(15)下端傳動連接有第二軸體(23)，外接軸(22)的一端與第二軸體(23)底端傳動連接有，外接軸(22)的另一端固定有盤齒輪(19)，盤齒輪(19)和控制件(9)傳動連接，所述第一軸體(15)和第二軸體(23)均包括中柱、中柱一端固定的錐齒輪和中柱另一端固定的軸齒輪，第一軸體(15)的軸齒輪和第二軸體(23)的軸齒輪嚙合連接，內(nèi)軸桿(14)一端通過固定錐齒輪實現(xiàn)與第一軸體(15)的垂直傳動，內(nèi)軸桿(14)活動套接在T型板(16)上開設的通孔，外接軸(22)的一端通過固定錐齒輪實現(xiàn)與第二軸體(23)的垂直傳動，所述動力件(10)還包括L型控制柱(17)、凹折金屬片(18)、L型限位板(20)和彈力夾片(21)所述第一軸體(15)的中柱活動套接在T型板(16)的橫板上開設的通孔中，L型控制柱(17)的一端固定在T型板(16)上，L型控制柱(17)的另一端側(cè)面固定有凹折金屬片(18)，凹折金屬片(18)和控制件(9)對接觸發(fā)控制件(9)的復位，第二軸體(23)的中柱活動貫穿L型控制柱(17)上開設的通孔中，L型控制柱(17)的下方設置有L型限位板(20)，L型限位板(20)一側(cè)和L型控制柱(17)的一側(cè)滑動接觸，第二軸體(23)的中柱活動套接在L型限位板(20)上開設的通孔中，外接軸(22)活動套接在L型限位板(20)一端開設的通孔中，L型限位板(20)的另一端被彈力夾片(21)夾持，彈力夾片(21)包括凹型片和凹型片兩端均一體連接的弧形片，彈力夾片(21)的中部固定在T型板(16)上，所述控制件(9)包括線盒(25)、時控電源(26)、端控組件(27)、凹折金屬柱(28)、第一齒條(29)、第二齒條(30)、壓簧(31)、通電開關(guān)(32)、外接板(33)、電磁鐵(34)和限位板架(35)，所述凹折金屬柱(28)的上方平行分布有第一齒條(29)，第一齒條(29)上方平行分布有第二齒條(30)，第一齒條(29)和齒面和第二齒條(30)的齒面相對分布，第一齒條(29)和第二齒條(30)之間分布有盤齒輪(19)，主箱(1)的外部兩側(cè)均固定有外接板(33)，每個外接板(33)分別對應連接凹折金屬柱(28)的一端，凹折金屬柱(28)的柱體活動貫穿外接板(33)上開設的通孔，凹折金屬柱(28)的兩個端部上方均設置有電磁鐵(34)，兩個電磁鐵(34)分別固定在限位板架(35)的兩端位置，限位板架(35)包括長板和長板兩端均垂直連接的Z型板，限位板架(35)上的Z型板一端固定在外接板(33)上，限位板架(35)的上方固定有時控電源(26)，每個電磁鐵(34)和時控電源(26)之間均連接有供電導線，時控電源(26)上固定有線盒(25)，線盒(25)的一端延伸到第二齒條(30)的一端側(cè)面位置，第二齒條(30)的另一端連接有端控組件(27)，線盒(25)的另一端延伸到端控組件(27)一側(cè)位置，線盒(25)的兩端均連接有通電開關(guān)(32)，一個通電開關(guān)(32)用來對接端控組件(27)，另一個通電開關(guān)(32)用來對接凹折金屬片(18)，凹折金屬柱(28)的兩端桿體上均套有壓簧(31)，壓簧(31)一端支撐第一齒條(29)，另一端支撐外接板(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，其特征在于：所述第一齒條(29)的兩端均固定在凹折金屬柱(28)上，第二齒條(30)的兩端均活動貫穿凹折金屬柱(28)上開設的棱柱孔，所述端控組件(27)設置在一個外接板(33)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，其特征在于：所述端控組件(27)包括弓形金屬片(36)、L型托板(37)、內(nèi)柱(38)和第一彈簧(39)，所述L型托板(37)的一端固定在凹折金屬柱(28)上，L型托板(37)的另一端開設有通孔，且通孔中活動貫穿有內(nèi)柱(38)，內(nèi)柱(38)的一端套有第一彈簧(39)，且內(nèi)柱(38)另一端側(cè)面固定有弓形金屬片(36)，內(nèi)柱(38)一端和第二齒條(30)固定連接，第一彈簧(39)支撐在第二齒條(30)和L型托板(37)之間，弓形金屬片(36)對接其側(cè)設置的通電開關(guān)(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，其特征在于：所述通電開關(guān)(32)包括絕緣板(40)、細導線(41)和J型彈性引腳片(42)，所述絕緣板(40)固定在壓簧(31)上，絕緣板(40)的一側(cè)固定有兩個J型彈性引腳片(42)，每個J型彈性引腳片(42)上均連接有一根細導線(41)，細導線(41)沿著壓簧(31)布線，細導線(41)對接到時控電源(26)上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種含金屬雜質(zhì)的工業(yè)廢水處理設備，包括主箱，所述主箱中放置有過濾棉層，過濾棉層上方接觸有刮痧件，刮痧件的斜上方連接有中轉(zhuǎn)水箱，中轉(zhuǎn)水箱的一側(cè)連通有虹吸管，且中轉(zhuǎn)水箱上方設置有水槽，虹吸管的一端延伸到水槽中，中轉(zhuǎn)水箱頂部固定有車架，水槽的底部固定有閉合方框狀的控制凹軌，車架的滾輪搭在控制凹軌上，控制凹軌來引導車架定向往復移動，所述主箱的一側(cè)連接有控制件，控制件上設置有動力件，動力件一端和刮痧件連接，所述主箱頂部開口的扁方盒狀，且主箱的一側(cè)開設供雜質(zhì)外排的斜坡，主箱和水槽之間固定有多個均勻分布的第一軸體，主箱底板上開設有多個均勻分布的排水孔。
優(yōu)選的，所述刮痧件移動推動過濾棉層上滯留的雜質(zhì)，使雜質(zhì)聚集后從主箱的斜坡處外排，所述中轉(zhuǎn)水箱為橫向分布的長方箱體，且中轉(zhuǎn)水箱底部為Y型出水口。
優(yōu)選的，所述刮痧件包括L型動力板、中控體、毛刷和內(nèi)軸桿，所述中控體包括中筒和中筒外部環(huán)設的多個均勻分布的長板，中控體的每個長板外邊緣上均固定有毛刷，中控體的中筒內(nèi)貫穿有內(nèi)軸桿，且中控體的兩端均設置有L型動力板，L型動力板一端固定在中轉(zhuǎn)水箱上，內(nèi)軸桿活動套接在L型動力板的另一端開設的通孔中，內(nèi)軸桿的一端和動力件傳動連接。
優(yōu)選的，所述動力件包括第一軸體、T型板、盤齒輪、外接軸、第二軸體和弓形導向柱，所述T型板包括立板和立板一側(cè)連接的橫板，T型板的立板上開設有兩個通孔，且每個通孔中均活動貫穿有弓形導向柱，弓形導向柱的兩端均固定在主箱上，T型板的橫板一端貫穿有第一軸體，第一軸體下端傳動連接有第二軸體，外接軸的一端與第二軸體底端傳動連接，外接軸的另一端固定有盤齒輪，盤齒輪和控制件傳動連接，所述第一軸體和第二軸體均包括中柱、中柱一端固定的錐齒輪和中柱另一端固定的軸齒輪，第一軸體的軸齒輪和第二軸體的軸齒輪嚙合連接，內(nèi)軸桿一端通過固定錐齒輪實現(xiàn)與第一軸體的垂直傳動，內(nèi)軸桿活動套接在T型板上開設的通孔，外接軸的一端通過固定錐齒輪實現(xiàn)與第二軸體的垂直傳動。
優(yōu)選的，所述動力件還包括L型控制柱、凹折金屬片、L型限位板和彈力夾片所述第一軸體的中柱活動套接在T型板的橫板上開設的通孔中，L型控制柱的一端固定在T型板上，L型控制柱的另一端側(cè)面固定有凹折金屬片，凹折金屬片和控制件對接觸發(fā)控制件的復位，第二軸體的中柱活動貫穿L型控制柱上開設的通孔中，L型控制柱的下方設置有L型限位板，L型限位板一側(cè)和L型控制柱的一側(cè)滑動接觸，第二軸體的中柱活動套接在L型限位板上開設的通孔中，外接軸活動套接在L型限位板一端開設的通孔中，L型限位板的另一端被彈力夾片夾持，彈力夾片包括凹型片和凹型片兩端均一體連接的弧形片，彈力夾片的中部固定在T型板上。
優(yōu)選的，所述控制件包括線盒、時控電源、端控組件、凹折金屬柱、第一齒條、第二齒條、壓簧、通電開關(guān)、外接板、電磁鐵和限位板架，所述凹折金屬柱的上方平行分布有第一齒條，第一齒條上方平行分布有第二齒條，第一齒條和齒面和第二齒條的齒面相對分布，第一齒條和第二齒條之間分布有盤齒輪，主箱的外部兩側(cè)均固定有外接板，每個外接板分別對應連接凹折金屬柱的一端，凹折金屬柱的柱體活動貫穿外接板上開設的通孔，凹折金屬柱的兩個端部上方均設置有電磁鐵，兩個電磁鐵分別固定在限位板架的兩端位置，限位板架包括長板和長板兩端均垂直連接的Z型板，限位板架上的Z型板一端固定在外接板上，限位板架的上方固定有時控電源，每個電磁鐵和時控電源之間均連接有供電導線，時控電源上固定有線盒，線盒的一端延伸到第二齒條的一端側(cè)面位置，第二齒條的另一端連接有端控組件，線盒的另一端延伸到端控組件一側(cè)位置，線盒的兩端均連接有通電開關(guān)，一個通電開關(guān)用來對接端控組件，另一個通電開關(guān)用來對接凹折金屬片，凹折金屬柱的兩端桿體上均套有壓簧，壓簧一端支撐第一齒條，另一端支撐外接板。
優(yōu)選的，所述第一齒條的兩端均固定在凹折金屬柱上，第二齒條的兩端均活動貫穿凹折金屬柱上開設的棱柱孔，所述端控組件設置在一個外接板上。
優(yōu)選的，所述端控組件包括弓形金屬片、L型托板、內(nèi)柱和第一彈簧，所述L型托板的一端固定在凹折金屬柱上，L型托板的另一端開設有通孔，且通孔中活動貫穿有內(nèi)柱，內(nèi)柱的一端套有第一彈簧，且內(nèi)柱另一端側(cè)面固定有弓形金屬片，內(nèi)柱一端和第二齒條固定連接，第一彈簧支撐在第二齒條和L型托板之間，弓形金屬片對接其側(cè)設置的通電開關(guān)。
優(yōu)選的，所述通電開關(guān)包括絕緣板、細導線和J型彈性引腳片，所述絕緣板固定在壓簧上，絕緣板的一側(cè)固定有兩個J型彈性引腳片，每個J型彈性引腳片上均連接有一根細導線，細導線沿著壓簧布線，細導線對接到時控電源上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明利用水流下落沖擊刮痧件，最大程度提升能量的利用率，控制刮痧件轉(zhuǎn)動，廢水通過過濾棉層過濾，在過濾棉層上表面聚集的金屬雜質(zhì)刮痧件推動轉(zhuǎn)移，最終金屬雜質(zhì)通過主箱上的斜坡外排回收，這樣廢水平鋪的下滲方式，配合刮痧件穩(wěn)定平推金屬雜質(zhì)，實現(xiàn)對廢水的高質(zhì)量處理。
2.本發(fā)明中設置兩種復位機制，兩種復位機制均實現(xiàn)自動化控制，一種是短時間復位，刮痧件復位移動短距離，隨后刮痧件繼續(xù)平推金屬雜質(zhì)，避免刮痧件被金屬雜質(zhì)卡住，此外刮痧件移動到過濾棉層的上方一側(cè)盡頭，自動觸發(fā)完全復位機制，刮痧件復位移動到過濾棉層的上方工作初始位置。
（發(fā)明人：辛永光;歐宏森;辛檸灼）
