公布日：2022.07.29

申請日：2022.04.25

分類號：C02F11/13(2019.01)I;B01D47/06(2006.01)I;B01D53/18(2006.01)I;B01D53/26(2006.01)I

摘要

污泥低溫帶式干化機水膜除塵系統(tǒng)，本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；水膜除塵系統(tǒng)和除濕熱泵模塊均設(shè)置在帶式干燥機的一側(cè)，帶式干燥機和除濕熱泵模塊之間的中部固定設(shè)置有二次風(fēng)機，除濕熱泵模塊的出水端與下水管網(wǎng)連接；水膜除塵系統(tǒng)包含：水膜除塵地面水箱系統(tǒng)設(shè)置在帶式干燥機一側(cè)的地面上；水膜除塵地面水箱系統(tǒng)與帶式干燥機之間的底部固定設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，且循環(huán)風(fēng)機的輸出端與帶式干燥機的輸入端相連通設(shè)置；水膜除塵器模塊設(shè)置在帶式干燥機頂端的回風(fēng)口處，且水膜除塵器模塊的一側(cè)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器；具備除濕、除塵、除鹽、除臭等多項功能，保護熱泵不受酸堿鹽等電化學(xué)腐蝕，同時，運行可靠，能耗低，使用壽命長。

權(quán)利要求書

1.污泥低溫帶式干化機水膜除塵系統(tǒng)，其特征在于：它包含帶式干燥機（1）、水膜除塵系統(tǒng)（6）和除濕熱泵模塊（2）；水膜除塵系統(tǒng)（6）和除濕熱泵模塊（2）均設(shè)置在帶式干燥機（1）的一側(cè)，帶式干燥機（1）和除濕熱泵模塊（2）之間的中部固定設(shè)置有二次風(fēng)機（3），除濕熱泵模塊（2）的出水端與下水管網(wǎng)連接；水膜除塵系統(tǒng)（6）的一側(cè)固定設(shè)置有擋風(fēng)隔板（4），所述的水膜除塵系統(tǒng)（6）包含：水膜除塵地面水箱系統(tǒng)（6-2），所述的水膜除塵地面水箱系統(tǒng)（6-2）設(shè)置在帶式干燥機（1）一側(cè)的地面上；水膜除塵地面水箱系統(tǒng)（6-2）與帶式干燥機（1）之間的底部固定設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機（5），且循環(huán)風(fēng)機（5）的輸出端與帶式干燥機（1）的輸入端相連通設(shè)置；水膜除塵器模塊（6-1），所述的水膜除塵器模塊（6-1）設(shè)置在帶式干燥機（1）頂端的回風(fēng)口處，且水膜除塵器模塊（6-1）的一側(cè)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器（7），絲網(wǎng)除沫器（7）的一側(cè)設(shè)置有除濕熱泵模塊（2）；所述的水膜除塵器模塊（6-1）包含：不銹鋼外殼（6-1-1），所述的不銹鋼外殼（6-1-1）設(shè)置在帶式干燥機（1）的頂面上，不銹鋼外殼（6-1-1）的一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口（6-1-2），且進風(fēng)口（6-1-2）與帶式干燥機（1）頂端的回風(fēng)口相連通設(shè)置；不銹鋼外殼（6-1-1）的頂面上開設(shè)有數(shù)個出風(fēng)口（6-1-3）；不銹鋼外殼（6-1-1）的底面上固定連接有支架（6-1-4），支架（6-1-4）固定設(shè)置在帶式干燥機（1）的頂面上；接水盤（6-1-5），所述的接水盤（6-1-5）固定設(shè)置在不銹鋼外殼（6-1-1）的底面上，接水盤（6-1-5）的一側(cè)設(shè)置有出水口（6-1-6），且出水口（6-1-6）上固定連通設(shè)置有回水管（6-1-7）；多葉空心球（6-1-8），所述的多葉空心球（6-1-8）固定設(shè)置在不銹鋼外殼（6-1-1）的內(nèi)部；噴淋管（6-1-9），所述的噴淋管（6-1-9）固定設(shè)置在多葉空心球（6-1-8）的中部，且噴淋管（6-1-9）的上側(cè)設(shè)置有進水口（6-1-10），進水口（6-1-10）上固定連接有進水管（6-1-11），進水管（6-1-11）的下端與水膜除塵地面水箱系統(tǒng)（6-2）連接；所述的水膜除塵地面水箱系統(tǒng)（6-2）包含：儲水箱（6-2-1），所述的儲水箱（6-2-1）設(shè)置在帶式干燥機（1）一側(cè)的底面上，儲水箱（6-2-1）的內(nèi)部設(shè)置有沉淀池（6-2-2）；循環(huán)水箱（6-2-3），所述的循環(huán)水箱（6-2-3）設(shè)置在儲水箱（6-2-1）一側(cè)的底面上，且循環(huán)水箱（6-2-3）通過管道與儲水箱（6-2-1）的內(nèi)部相連通設(shè)置；進水管（6-1-11）的下端與循環(huán)水箱（6-2-3）的內(nèi)部相連通設(shè)置；排水管（6-2-4），所述的排水管（6-2-4）固定連通設(shè)置在儲水箱（6-2-1）的底面上；除濕熱泵模塊（2）內(nèi)部的冷凝器將相對濕度10-15%的冷干空氣，加熱到65-67℃，通過循環(huán)風(fēng)機（5），從帶式干燥機（1）底部進風(fēng)口（6-1-2）以正壓2000pa送入帶式干燥機（1）下層網(wǎng)帶下方，通過Z字形布置三層網(wǎng)帶通風(fēng)網(wǎng)孔，均勻穿流過80mm厚每一層濕污泥布料層，此時風(fēng)速2-3m/s，由于污泥顆粒表面水膜，與周圍空氣界面存在相對濕度梯度，產(chǎn)生蒸汽分壓，熱空氣將濕污泥表面擴散蒸汽帶出，繼續(xù)向上層網(wǎng)帶穿流，繼續(xù)將污泥濕蒸汽帶出，最終從最上層即第三層帶出更多水蒸氣，經(jīng)過三層網(wǎng)帶穿流，此時風(fēng)速降到0.5-1m/s，水蒸氣溫度由60-65℃逐層降低到32-35℃，相對濕度累計92-98%接近飽和；干空氣連續(xù)通過3層穿流，同時裹挾帶出大量水蒸氣、粉塵、硫化氫、氨氣、酸堿鹽等臭氣；裹挾著大量粉塵、臭氣的近飽和蒸汽，被吸入水膜除塵器模塊（6-1）進風(fēng)口（6-1-2），水膜除塵器模塊（6-1）頂部布置噴淋管（6-1-9），噴淋管（6-1-9）上的噴嘴噴出均勻水柱到多葉空心球（6-1-8）內(nèi)外表面，形成均勻水膜，每個水膜除塵器模塊（6-1）中這些水膜累計100-300㎡比表面積，迅速吸收粉塵和大量氨氣、硫化氫等惡臭氣體；被洗滌過的潔凈飽和水蒸氣，通過絲網(wǎng)除沫器（7），排到除濕熱泵模塊（2）的回?zé)崞髦�；潔凈的飽和水蒸氣的空氣�?jīng)過除濕熱泵模塊（2）的換熱器降溫減速，進入除濕熱泵模塊（2）內(nèi)的蒸發(fā)器表面，飽和水蒸氣遇冷凝結(jié)成冷凝水，經(jīng)過除濕熱泵模塊（2）內(nèi)的接水收集裝置內(nèi)進行收集，排入下水管網(wǎng)；冷凝后干空氣進入除濕熱泵模塊（2）內(nèi)的回?zé)崞�，吸收熱量，進入除濕熱泵模塊（2）內(nèi)的冷凝器表面被二次加熱到65℃；在循環(huán)風(fēng)機（5）負壓抽吸作用下，通過帶式干燥機（1）底部進風(fēng)口（6-1-2）被送入帶式干燥機（1）最下方布風(fēng)室，向上均勻正壓2000pa布風(fēng)，穿流通過最下層網(wǎng)板和污泥料層，繼續(xù)向上一層網(wǎng)帶穿流帶出污泥顆粒表面水汽，到第三層穿流空氣帶出水蒸氣相對濕度92-98%接近飽和，風(fēng)速1m/s，32-35℃；通過水膜除塵器模塊（6-1），進入除濕熱泵模塊（2），如此往復(fù)循環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的污泥低溫帶式干化機水膜除塵系統(tǒng)，具備除濕、除塵、除鹽、除臭等多項功能，保護熱泵不受酸堿鹽等電化學(xué)腐蝕，同時，運行可靠，能耗低，使用壽命長。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含帶式干燥機、水膜除塵系統(tǒng)和除濕熱泵模塊；水膜除塵系統(tǒng)和除濕熱泵模塊均設(shè)置在帶式干燥機的一側(cè)，帶式干燥機和除濕熱泵模塊之間的中部固定設(shè)置有二次風(fēng)機，除濕熱泵模塊的出水端與下水管網(wǎng)連接；水膜除塵系統(tǒng)的一側(cè)固定設(shè)置有擋風(fēng)隔板，所述的水膜除塵系統(tǒng)包含：水膜除塵地面水箱系統(tǒng)，所述的水膜除塵地面水箱系統(tǒng)設(shè)置在帶式干燥機一側(cè)的地面上；水膜除塵地面水箱系統(tǒng)與帶式干燥機之間的底部固定設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，且循環(huán)風(fēng)機的輸出端與帶式干燥機的輸入端相連通設(shè)置；水膜除塵器模塊，所述的水膜除塵器模塊設(shè)置在帶式干燥機頂端的回風(fēng)口處，且水膜除塵器模塊的一側(cè)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，絲網(wǎng)除沫器的一側(cè)設(shè)置有除濕熱泵模塊；所述的水膜除塵器模塊包含：不銹鋼外殼，所述的不銹鋼外殼設(shè)置在帶式干燥機的頂面上，不銹鋼外殼的一側(cè)設(shè)置有進風(fēng)口，且進風(fēng)口與帶式干燥機頂端的回風(fēng)口相連通設(shè)置；不銹鋼外殼的頂面上開設(shè)有數(shù)個出風(fēng)口；不銹鋼外殼的底面上固定連接有支架，支架固定設(shè)置在帶式干燥機的頂面上；接水盤，所述的接水盤固定設(shè)置在不銹鋼外殼的底面上，接水盤的一側(cè)設(shè)置有出水口，且出水口上固定連通設(shè)置有回水管；多葉空心球，所述的多葉空心球固定設(shè)置在不銹鋼外殼的內(nèi)部；噴淋管，所述的噴淋管固定設(shè)置在多葉空心球的中部，且噴淋管的上側(cè)設(shè)置有進水口，進水口上固定連接有進水管，進水管的下端與水膜除塵地面水箱系統(tǒng)連接；所述的水膜除塵地面水箱系統(tǒng)包含：儲水箱，所述的儲水箱設(shè)置在帶式干燥機一側(cè)的底面上，儲水箱的內(nèi)部設(shè)置有沉淀池；循環(huán)水箱，所述的循環(huán)水箱設(shè)置在儲水箱一側(cè)的底面上，且循環(huán)水箱通過管道與儲水箱的內(nèi)部相連通設(shè)置；進水管的下端與循環(huán)水箱的內(nèi)部相連通設(shè)置；排水管，所述的排水管固定連通設(shè)置在儲水箱的底面上；除濕熱泵模塊內(nèi)部的冷凝器將相對濕度10-15%的冷干空氣，加熱到65-67℃，通過循環(huán)風(fēng)機，從帶式干燥機底部進風(fēng)口以正壓2000pa送入帶式干燥機下層網(wǎng)帶下方，通過Z字形布置三層網(wǎng)帶通風(fēng)網(wǎng)孔，均勻穿流過80mm厚每一層濕污泥布料層，此時風(fēng)速2-3m/s，由于污泥顆粒表面水膜，與周圍空氣界面存在相對濕度梯度，產(chǎn)生蒸汽分壓，熱空氣將濕污泥表面擴散蒸汽帶出，繼續(xù)向上層網(wǎng)帶穿流，繼續(xù)將污泥濕蒸汽帶出，最終從最上層即第三層帶出更多水蒸氣，經(jīng)過三層網(wǎng)帶穿流，此時風(fēng)速降到0.5-1m/s，水蒸氣溫度由60-65℃逐層降低到32-35℃，相對濕度累計92-98%接近飽和；干空氣連續(xù)通過3層穿流，同時裹挾帶出大量水蒸氣、粉塵、硫化氫、氨氣、酸堿鹽等臭氣；裹挾著大量粉塵、臭氣的近飽和蒸汽，被吸入水膜除塵器模塊進風(fēng)口，水膜除塵器模塊頂部布置噴淋管，噴淋管上的噴嘴噴出均勻水柱到多葉空心球內(nèi)外表面，形成均勻水膜，每個水膜除塵器模塊中這些水膜累計100-300㎡比表面積，迅速吸收粉塵和大量氨氣、硫化氫等惡臭氣體；被洗滌過的潔凈飽和水蒸氣，通過絲網(wǎng)除沫器，排到除濕熱泵模塊的回?zé)崞髦校粷崈舻娘柡退�蒸氣的空氣�?jīng)過除濕熱泵模塊的換熱器降溫減速，進入除濕熱泵模塊內(nèi)的蒸發(fā)器表面，飽和水蒸氣遇冷凝結(jié)成冷凝水，經(jīng)過除濕熱泵模塊內(nèi)的接水收集裝置內(nèi)進行收集，排入下水管網(wǎng)；冷凝后干空氣進入除濕熱泵模塊內(nèi)的回?zé)崞鳎�吸收熱量，進入除濕熱泵模塊內(nèi)的冷凝器表面被二次加熱到65℃；在循環(huán)風(fēng)機負壓抽吸作用下，通過帶式干燥機底部進風(fēng)口被送入帶式干燥機最下方布風(fēng)室，向上均勻正壓2000pa布風(fēng)，穿流通過最下層網(wǎng)板和污泥料層，繼續(xù)向上一層網(wǎng)帶穿流帶出污泥顆粒表面水汽，到第三層穿流空氣帶出水蒸氣相對濕度92-98%接近飽和，風(fēng)速1m/s，32-35℃；通過水膜除塵器模塊，進入除濕熱泵模塊，如此往復(fù)循環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果為：1、具備除濕、除塵、除鹽、除臭等多項功能，保護熱泵不受酸堿鹽等電化學(xué)腐蝕；2、根據(jù)市政和工業(yè)污泥具體性質(zhì)，控制引導(dǎo)循環(huán)風(fēng)每次通過水膜除塵器模塊時，濕空氣裹挾的大小顆粒粉塵、惡臭氣體，高鹽氣都被洗滌一遍，這些顆粒與水膜碰撞成千上萬次，顆粒粉塵、惡臭氣體、高鹽氣溶于水膜中被帶走，高濕空氣不溶于水，確保出口處經(jīng)過洗滌的高濕空氣處于潔凈狀態(tài)，確保除濕熱泵模塊內(nèi)的蒸發(fā)器銅管、換熱器翅片，不再受到電化學(xué)腐蝕。水膜除塵器模塊既確保低溫干化機不更換低效換熱耐腐蝕316L材質(zhì)，延長了除濕熱泵模塊的使用壽命，又實現(xiàn)污泥低溫干化機真正意義上的密封無臭氣。

（發(fā)明人：段志勇）