公布日：2022.11.04
申請(qǐng)日：2022.07.19
分類號(hào)：F25B27/02(2006.01)I;F25B30/00(2006.01)I;F25B39/02(2006.01)I;F28D11/04(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括污水箱，污水箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中空汽態(tài)制冷劑干管，汽態(tài)制冷劑干管上固定有至少一個(gè)動(dòng)盤，汽態(tài)制冷劑干管帶動(dòng)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)盤的內(nèi)部中空與汽態(tài)制冷劑干管的內(nèi)部連通，汽態(tài)制冷劑干管內(nèi)還設(shè)置有液態(tài)制冷劑干管，動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有液態(tài)制冷劑支管，液態(tài)制冷劑干管與液態(tài)制冷劑支管連通，液態(tài)制冷劑支管開(kāi)設(shè)有作為液態(tài)制冷劑出口的噴射孔，液態(tài)制冷劑由噴射孔噴射到動(dòng)盤內(nèi)表面，液態(tài)制冷劑干管、支管與動(dòng)盤相對(duì)靜止。本發(fā)明通過(guò)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)需污水泵輸運(yùn)就可實(shí)現(xiàn)液態(tài)制冷劑與動(dòng)盤外部污水的高效熱量交換，且無(wú)須停機(jī)，動(dòng)盤外表面可通過(guò)毛刷或者其他工具進(jìn)行定期清潔，污垢熱阻小，從而使總傳熱系數(shù)更高。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：包括污水箱，所述污水箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中空汽態(tài)制冷劑干管，汽態(tài)制冷劑干管上固定有至少一個(gè)動(dòng)盤，汽態(tài)制冷劑干管帶動(dòng)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)盤的內(nèi)部中空與汽態(tài)制冷劑干管的內(nèi)部連通，所述汽態(tài)制冷劑干管內(nèi)還設(shè)置有液態(tài)制冷劑干管，所述動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有液態(tài)制冷劑支管，所述液態(tài)制冷劑干管與液態(tài)制冷劑支管連通，液態(tài)制冷劑支管開(kāi)設(shè)有作為液態(tài)制冷劑出口的噴射孔，液態(tài)制冷劑由噴射孔噴射到動(dòng)盤內(nèi)表面，所述汽態(tài)制冷劑干管設(shè)有第一入口和孔口，所述第一入口連通有膨脹功回收腔，膨脹功回收腔內(nèi)的汽態(tài)制冷劑從第一入口進(jìn)入汽態(tài)制冷劑干管并從孔口排出，液態(tài)制冷劑干管設(shè)有第二入口，第二入口伸入膨脹功回收腔，并延伸至膨脹功回收腔的底部，膨脹功回收腔內(nèi)的液態(tài)制冷劑由第二入口進(jìn)入液態(tài)制冷劑干管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述膨脹功回收腔內(nèi)設(shè)有葉片，所述葉片設(shè)置在汽態(tài)制冷劑干管上，工作時(shí)，進(jìn)入膨脹功回收腔內(nèi)的高壓液態(tài)制冷劑膨脹做功驅(qū)動(dòng)葉片，葉片帶動(dòng)汽態(tài)制冷劑干管轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述汽態(tài)制冷劑干管與電機(jī)連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)汽態(tài)制冷劑干管轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述汽態(tài)制冷劑干管連接有汽態(tài)制冷劑腔，所述汽態(tài)制冷劑干管具有孔口的端部插設(shè)在汽態(tài)制冷劑腔內(nèi)，汽態(tài)制冷劑通過(guò)孔口從汽態(tài)制冷劑干管進(jìn)入汽態(tài)制冷劑腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述液態(tài)制冷劑干管與膨脹功回收腔連接固定，工作時(shí)，液態(tài)制冷劑干管與液態(tài)制冷劑支管相對(duì)汽態(tài)制冷劑干管靜止。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述動(dòng)盤的兩側(cè)分別設(shè)有毛刷，所述毛刷可以沿著動(dòng)盤的徑向移動(dòng)，當(dāng)動(dòng)盤外表面留存污垢影響換熱時(shí)，毛刷移動(dòng)至與動(dòng)盤外表面接觸的位置，毛刷對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)盤進(jìn)行清潔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述液態(tài)制冷劑干管從葉片的中軸伸入膨脹功回收腔內(nèi)，液態(tài)制冷劑干管與葉片中軸之間具有間隙，間隙用于輸送膨脹功回收腔內(nèi)的汽態(tài)制冷劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述動(dòng)盤外側(cè)端面設(shè)有沿動(dòng)盤徑向間隔設(shè)置的肋片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述動(dòng)盤空腔內(nèi)遠(yuǎn)離汽態(tài)制冷劑干管的一端，設(shè)有擋板，動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋板用于將未蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑拋灑至動(dòng)盤內(nèi)表面并蒸發(fā)換熱，防止動(dòng)盤內(nèi)積液。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其特征在于：所述汽態(tài)制冷劑干管穿過(guò)污水箱，兩端分別通過(guò)密封軸承固定在污水箱的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，具有總傳熱系數(shù)高、無(wú)需污水泵、對(duì)污水水質(zhì)要求低、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種污水熱回收用自清潔旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括污水箱，所述污水箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中空汽態(tài)制冷劑干管，汽態(tài)制冷劑干管上固定有至少一個(gè)動(dòng)盤，汽態(tài)制冷劑干管帶動(dòng)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述動(dòng)盤的內(nèi)部中空與汽態(tài)制冷劑干管的內(nèi)部連通，所述汽態(tài)制冷劑干管內(nèi)還設(shè)置有液態(tài)制冷劑干管，所述動(dòng)盤內(nèi)設(shè)有液態(tài)制冷劑支管，所述液態(tài)制冷劑干管與液態(tài)制冷劑支管連通，液態(tài)制冷劑支管開(kāi)設(shè)有作為液態(tài)制冷劑出口的噴射孔，液態(tài)制冷劑由噴射孔噴射到動(dòng)盤內(nèi)表面，所述汽態(tài)制冷劑干管設(shè)有第一入口和孔口，所述第一入口連通有膨脹功回收腔，膨脹功回收腔內(nèi)的汽態(tài)制冷劑從第一入口進(jìn)入汽態(tài)制冷劑干管并從孔口排出，液態(tài)制冷劑干管設(shè)有第二入口，第二入口伸入膨脹功回收腔，并延伸至膨脹功回收腔的底部，膨脹功回收腔內(nèi)的液態(tài)制冷劑由第二入口進(jìn)入液態(tài)制冷劑干管。
通過(guò)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使動(dòng)盤內(nèi)的制冷劑，尤其是由液態(tài)制冷劑支管噴出的液態(tài)制冷劑，與動(dòng)盤外部的污水無(wú)需污水泵輸運(yùn)即可實(shí)現(xiàn)高效的熱量交換，且無(wú)需停機(jī)，動(dòng)盤外表面可以通過(guò)安裝毛刷或者用其他工具進(jìn)行定期清潔，減小污垢熱阻對(duì)傳熱的影響，從而使得總傳熱系數(shù)更高。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述膨脹功回收腔內(nèi)設(shè)有葉片，所述葉片設(shè)置在汽態(tài)制冷劑干管上，工作時(shí)，進(jìn)入膨脹功回收腔內(nèi)的高壓液態(tài)制冷劑膨脹做功驅(qū)動(dòng)葉片，葉片帶動(dòng)汽態(tài)制冷劑干管轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)設(shè)備的負(fù)載較小時(shí)，僅使用葉片就可以滿足汽態(tài)制冷劑干管轉(zhuǎn)動(dòng)所需的功率，不需要另外的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
本申請(qǐng)一方面通過(guò)膨脹功回收腔作為高壓制冷劑的減壓部件，另一方面，在膨脹功回收腔內(nèi)具有較大的空間，可以設(shè)置葉片，回收膨脹功，以同時(shí)實(shí)現(xiàn)減壓和驅(qū)動(dòng)的效果。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述汽態(tài)制冷劑干管與電機(jī)連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)汽態(tài)制冷劑干管轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)汽態(tài)制冷劑干管與動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)所需的功率較高時(shí)，還可以設(shè)置輔助驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，與葉片同時(shí)驅(qū)動(dòng)汽態(tài)制冷劑干管與動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述汽態(tài)制冷劑干管連通有汽態(tài)制冷劑腔，所述汽態(tài)制冷劑干管具有孔口的端部插設(shè)在汽態(tài)制冷劑腔內(nèi)，汽態(tài)制冷劑通過(guò)孔口從汽態(tài)制冷劑干管進(jìn)入汽態(tài)制冷劑腔內(nèi)。
對(duì)于孔口而言，可以是汽態(tài)制冷劑干管上開(kāi)設(shè)的一個(gè)或者多個(gè)孔，孔的密度和大小應(yīng)當(dāng)保證汽態(tài)制冷劑干管的強(qiáng)度。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述液態(tài)制冷劑干管與膨脹功回收腔壁面連接固定，工作時(shí)，液態(tài)制冷劑干管與液態(tài)制冷劑支管相對(duì)汽態(tài)制冷劑干管靜止。
工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)盤與污水進(jìn)行充分的換熱，而液態(tài)制冷劑干管和支管則相對(duì)靜止，可減小動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，還可使得從液態(tài)制冷劑支管內(nèi)噴出的液態(tài)制冷劑掃掠動(dòng)盤內(nèi)壁表面并蒸發(fā)，制冷劑與動(dòng)盤之間的換熱更為充分和均勻。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述動(dòng)盤的兩側(cè)分別設(shè)有毛刷，所述毛刷可以沿著動(dòng)盤的徑向移動(dòng)，當(dāng)動(dòng)盤外表面需清除污垢時(shí)，毛刷移動(dòng)至與動(dòng)盤外表面接觸的位置，毛刷對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)盤進(jìn)行清潔，防止污垢熱阻影響換熱；當(dāng)動(dòng)盤外表面污垢清除后，毛刷沿動(dòng)盤徑向移動(dòng)并與動(dòng)盤脫離，減小動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述液態(tài)制冷劑干管從葉片的中軸伸入膨脹功回收腔內(nèi)，液態(tài)制冷劑干管與葉片中軸之間具有間隙，間隙用于將膨脹功回收腔1內(nèi)的汽態(tài)制冷劑輸入汽態(tài)制冷劑干管。此外，間隙還可以用于平衡膨脹功回收腔與汽態(tài)制冷劑干管之間的壓力。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述動(dòng)盤外側(cè)端面設(shè)有沿動(dòng)盤徑向間隔設(shè)置的肋片。上述間隔的肋片用于增強(qiáng)污水側(cè)換熱面積，同時(shí)間隔的肋片還可破壞污水側(cè)熱邊界層，提升表面換熱系數(shù)，肋片之間的間隙可保證毛刷清理污垢時(shí)，污垢的及時(shí)排出。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述動(dòng)盤空腔內(nèi)遠(yuǎn)離汽態(tài)制冷劑干管的一端，設(shè)有擋板，動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擋板用于將未蒸發(fā)的液態(tài)制冷劑拋灑至動(dòng)盤內(nèi)換熱表面，防止動(dòng)盤內(nèi)積液。此外，還可以在動(dòng)盤內(nèi)表面設(shè)有加強(qiáng)肋，主要用于保證動(dòng)盤承壓強(qiáng)度。
作為一種可能的實(shí)施方式，所述汽態(tài)制冷劑干管穿過(guò)污水箱，兩端分別通過(guò)密封軸承固定在污水箱的相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上。
（發(fā)明人：李俊;遲永軍;高陽(yáng);趙俊鵬;涂俊;孟二林）
